Композиционные материалы в технике и перспективы их получения при производстве отливок. Черный А.А - 3 стр.

UptoLike

Составители: 

3
В В Е Д Е Н И Е
Развитие машиностроения потребовало разработки новых конструк-
тивных материалов, в частности, композиционных материалов.
Композиционный материал получают путем введения в основной
материал определенного количества другого материала, который добавля-
ется в целях получения специальных свойств. Композиционный материал
может состоять из двух, трех и более компонентов.
Размеры частиц вхо-
дящих компонентов могут колебаться в широких пределахот сотых до-
лей микрометров (для порошковых наполнителей) до нескольких милли-
метров (при использовании волокнистых наполнителей).
Композиционный материалконструкционный (металлический или
неметаллический) материал, в котором имеются усиливающие его элемен-
ты в виде нитей, волокон или хлопьев более прочного материала. Комби-
нируя
объемное содержание компонентов, можно получать композицион-
ные материалы с требуемыми значениями прочности, жаропрочности, мо-
дуля упругости, абразивной стойкости, а также создавать композиции с
необходимыми магнитными, диэлектрическими, радиопоглощающими и
другими специальными свойствами.
Выбор конструкционного композиционного материала зависит от
физико-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет
технологический процесс получения самих конструкционных
материалов
и деталей из них. Процесс изготовления деталей из этих материалов ха-
рактеризуется высоким коэффициентом использования материала, малой
трудоемкостью, высокой механизацией и автоматизацией [1].
После того, как современная физика металлов разъяснила причины
пластичности и прочности композиционных материалов, началась интен-
сивная систематическая разработка новых материалов. Это приведет в бу-
дущем к созданию материалов
с прочностью, во много раз превышающей
ее значения у обычных сплавов.
                           ВВЕДЕНИЕ


      Развитие машиностроения потребовало разработки новых конструк-
тивных материалов, в частности, композиционных материалов.
      Композиционный материал получают путем введения в основной
материал определенного количества другого материала, который добавля-
ется в целях получения специальных свойств. Композиционный материал
может состоять из двух, трех и более компонентов. Размеры частиц вхо-
дящих компонентов могут колебаться в широких пределах – от сотых до-
лей микрометров (для порошковых наполнителей) до нескольких милли-
метров (при использовании волокнистых наполнителей).
      Композиционный материал – конструкционный (металлический или
неметаллический) материал, в котором имеются усиливающие его элемен-
ты в виде нитей, волокон или хлопьев более прочного материала. Комби-
нируя объемное содержание компонентов, можно получать композицион-
ные материалы с требуемыми значениями прочности, жаропрочности, мо-
дуля упругости, абразивной стойкости, а также создавать композиции с
необходимыми магнитными, диэлектрическими, радиопоглощающими и
другими специальными свойствами.
      Выбор конструкционного композиционного материала зависит от
физико-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет
технологический процесс получения самих конструкционных материалов
и деталей из них. Процесс изготовления деталей из этих материалов ха-
рактеризуется высоким коэффициентом использования материала, малой
трудоемкостью, высокой механизацией и автоматизацией [1].
      После того, как современная физика металлов разъяснила причины
пластичности и прочности композиционных материалов, началась интен-
сивная систематическая разработка новых материалов. Это приведет в бу-
дущем к созданию материалов с прочностью, во много раз превышающей
ее значения у обычных сплавов.




                                                                     3