Пирометаллургические расплавы в железоуглеродистых расплавах применительно к газовой плавке металла. Черный А.А. - 32 стр.

       Следовательно, размеры цилиндрических горелочных туннелей надо выби-
рать такими, чтобы стенки туннеля не нарушали интенсивный газодинамический
процесс в горящем факеле, а лишь преграждали доступ в факел "охлажденных" про-
дуктов сгорания из камеры сжигания, так как в случае поступления их в большом ко-
личестве в вихревую зону снижаются температура в факеле и скорость химических
реакций горения.
       В теплоизолированном объеме, заполненном горячими газами с температурой
≥ 800 ° С, происходило непрерывное поджигание газовоздушной смеси, причем при
20 <ωс< 30 м/с не наблюдался отрыв пламени от сопла горелки. По мере повышения
температуры в горелочных туннелях и в камере сжигания процесс горения все более
стабилизировался, а влияние скорости выхода газовоздушной смеси из сопла горелки
на длину факела уменьшалось. При температуре внутренних огнеупорных стенок
туннеля больше 1700° С происходило стабильное горение газовоздушной смеси до
максимальной скорости выхода газовоздушной смеси из сопла горелки 110 м/с.
       Итак, ограждение первой вихревой зоны потока стенками горелочного тунне-
ля, не нарушающими процесс образования вихрей, но препятствующими поступле-
нию в вихревую зону недостаточно нагретых газов, приводит к стабилизации процес-
са горения при изменении скоростей движения потока. Эффективность влияния тако-
го ограждения вихревой зоны потока на стабилизацию процесса горения больше, если
стенки туннеля нагреваются до температур, превышающих температуру воспламене-
ния горючей газовоздушной смеси.
       Так как с уменьшением тепловых потерь горящего факела и увеличения в нем
температуры путь сгорания газообразного топлива при прочих одинаковых условиях
уменьшается, то горелочные туннели следует выполнять из высокоогнеупорных мате-
риалов, обладающих теплоизоляционными и химически нейтральными свойствами.




                                       32