Пирометаллургические расплавы в железоуглеродистых расплавах применительно к газовой плавке металла. Черный А.А. - 45 стр.

      5. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ
            СПЛАВОВ ИЗ ДЕШЕВОГО СЫРЬЯ С НАИМЕНЬШИМИ
                   ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ ЗАТРАТАМИ


       Для изготовления отливок из высокопрочного чугуна необходимо содержание
в нем углерода поддерживать в пределах 3,2 – 3,6 %, при производстве тонкостенных
3,6 – 3,8 %. При плавке чугуна в газовых вагранках в качестве шихты использовался
литейный чугун (Л1; Л2), передельный чугун (ПК1 или ПК2); ферросилиций (25%).
       Установлено, что с повышением содержания углерода в шихте уменьшается
его угар (рис. 8). Это объясняется тем,
                                               Рис. 8. Зависимость угара углерода от ее
что углерод в основном расходуется на                   содержания в шихте

раскисление железа, окисляемого газо-
вой фазой. При постоянстве соотноше-
ния расхода газа и воздуха окисляется

примерно одинаковое количество железа
                                               Рис. 8. Зависимость угара углерода от ее
чугуна шихты, на раскисление которого                   содержания в шихте

при высокой температуре уходит 0,32 - 0,40% углерода. Поэтому процентная доля
окисленного углерода с повышением его содержания в шихте понижается.
       Таким образом, из газовой вагранки можно получить чугун с необходимым
содержанием углерода. Однако повышение количества чушковых чугунов в шихте
экономически нецелесообразно.
       Были проведены исследования по науглероживанию чугуна, выплавленного в
газовой вагранке, техническим карбидом кальция, дробленным на куски размером до
15 мм. Карбид кальция вводили в чугун двумя способами: на желоб копильника в
струю жидкого металла и на дно разогретого до 800 - 900°С ковша. До и после ввода
карбида кальция заливали пробы на химический анализ. По разности содержания уг-
лерода в этих пробах определяли усвоенное чугуном количество углерода. Результа-
ты проведенных исследований приведены в табл. 10.




                                          45