Пирометаллургические расплавы в железоуглеродистых расплавах применительно к газовой плавке металла. Черный А.А. - 43 стр.

           Дайны по составам карбюризаторов, усвоению из них углеродов приведены в
табл. 8.
                                                                                    Таблица 8
                   Карбюризаторы, используемые для науглероживания чугуна
                     Массовая доля элнментов и примесей, %    Усвоение угле-    Скорость усвое-
  Наименование       Углерод      Летучие      Остальные     рода при вводе в    ния углерода,
                                 вещества       примеси         шихту,%           масс %/мин
Электродный бой       95-97       До 3,0        1,5-2,7          85-90             0,1-0,13
Коксик                85-90        « 4,0       11,0-14,5         75-80              0,083
Графит гранулиро-     95-99       0,3-0,5       0,5-4,5          85-92                 -
ванный
Графит измельчен-     95-99       До 3,0      До 0,9-1,5         80-90                 -
ный


           Особо ценным для металлургии является карбид кремния, содержащий 60-
65% кремния и 25-30 % углерода. Этот карбюризатор содержит минимальное количе-
ство серы, обеспечивает практически полное усвоение углерода и одновременно по-
зволяет вводить в чугун кремний. Металлургический карбид кремния содержит 90%
карбида кремния, около 4 % свободного углерода, 0,07 % серы, 0,01 % водорода и
0,03 % азота, золы - меньше 6 %. Размер зерен находится в пределах 0-20 мм, макси-
мальное количество зерен приходится на размер 10 мм, хотя оптимальными при элек-
троплавке являются зерна карбида кремния размером 0,3-4 мм. На растворение кар-
бюризаторов оказывают влияние химический состав металла, его температура, вы-
держка и др. Поэтому при науглероживании расплава необходимо корректировать
условия процесса о зависимости от химического состава жидкого металла, в т.ч. и
продолжительность углероживания.
           Так как кремний снижает скорость растворения углерода, то науглероживание
жидкого стального сплава целесообразно производить перед добавлением ферроси-
лиция, который в жидком чугуне усваивается практически полностью. Эффектив-
ность науглероживания значительно уменьшается при наличии в жидком металле ки-
слорода и его соединений, что обычно наблюдается при использовании окисленных
шихтовых материалов. В этих случаях угар углерода реагента может достигать 20—
25 %. Во избежание этого рекомендуется при необходимости загружать в печь вместе
с окисленной шихтой дополнительное количество науглероживающего реагента.
Наилучшим действием обладает реагент, чистый по химическому составу, без золы и
инородных включений. Для электропечей вместимостью 6-10 т рекомендуется при-


                                              43