ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
43
Дайны по составам карбюризаторов, усвоению из них углеродов приведены в
табл. 8.
Таблица 8
Карбюризаторы, используемые для науглероживания чугуна
Массовая доля элнментов и примесей, %
Наименование
Углерод Летучие
вещества
Остальные
примеси
Усвоение угле-
рода при вводе в
шихту,%
Скорость усвое-
ния углерода,
масс %/мин
Электродный бой
95-97 До 3,0 1,5-2,7 85-90 0,1-0,13
Коксик
85-90 « 4,0 11,0-14,5 75-80 0,083
Графит гранулиро-
ванный
95-99 0,3-0,5 0,5-4,5 85-92 -
Графит измельчен-
ный
95-99 До 3,0 До 0,9-1,5 80-90 -
Особо ценным для металлургии является карбид кремния, содержащий 60-
65% кремния и 25-30 % углерода. Этот карбюризатор содержит минимальное количе-
ство серы, обеспечивает практически полное усвоение углерода и одновременно по-
зволяет вводить в чугун кремний. Металлургический карбид кремния содержит 90%
карбида кремния, около 4 % свободного углерода, 0,07 % серы, 0,01 % водорода и
0,03 % азота, золы - меньше 6 %. Размер зерен находится в пределах 0-20 мм, макси-
мальное количество зерен приходится на размер 10 мм, хотя оптимальными при элек-
троплавке являются зерна карбида кремния размером 0,3-4 мм. На растворение кар-
бюризаторов оказывают влияние химический состав металла, его температура, вы-
держка и др. Поэтому при науглероживании расплава необходимо корректировать
условия процесса о зависимости от химического состава жидкого металла, в т.ч. и
продолжительность углероживания.
Так как кремний снижает скорость растворения углерода, то науглероживание
жидкого стального сплава целесообразно производить перед добавлением ферроси-
лиция, который в жидком чугуне усваивается практически полностью. Эффектив-
ность науглероживания значительно уменьшается при наличии в жидком металле ки-
слорода и его соединений, что обычно наблюдается при использовании окисленных
шихтовых материалов. В этих случаях угар углерода реагента может достигать 20—
25 %. Во избежание этого рекомендуется при необходимости загружать в печь вместе
с окисленной шихтой дополнительное количество науглероживающего реагента.
Наилучшим действием обладает реагент, чистый по химическому составу, без золы и
инородных включений. Для электропечей вместимостью 6-10 т рекомендуется при-
Дайны по составам карбюризаторов, усвоению из них углеродов приведены в табл. 8. Таблица 8 Карбюризаторы, используемые для науглероживания чугуна Массовая доля элнментов и примесей, % Усвоение угле- Скорость усвое- Наименование Углерод Летучие Остальные рода при вводе в ния углерода, вещества примеси шихту,% масс %/мин Электродный бой 95-97 До 3,0 1,5-2,7 85-90 0,1-0,13 Коксик 85-90 « 4,0 11,0-14,5 75-80 0,083 Графит гранулиро- 95-99 0,3-0,5 0,5-4,5 85-92 - ванный Графит измельчен- 95-99 До 3,0 До 0,9-1,5 80-90 - ный Особо ценным для металлургии является карбид кремния, содержащий 60- 65% кремния и 25-30 % углерода. Этот карбюризатор содержит минимальное количе- ство серы, обеспечивает практически полное усвоение углерода и одновременно по- зволяет вводить в чугун кремний. Металлургический карбид кремния содержит 90% карбида кремния, около 4 % свободного углерода, 0,07 % серы, 0,01 % водорода и 0,03 % азота, золы - меньше 6 %. Размер зерен находится в пределах 0-20 мм, макси- мальное количество зерен приходится на размер 10 мм, хотя оптимальными при элек- троплавке являются зерна карбида кремния размером 0,3-4 мм. На растворение кар- бюризаторов оказывают влияние химический состав металла, его температура, вы- держка и др. Поэтому при науглероживании расплава необходимо корректировать условия процесса о зависимости от химического состава жидкого металла, в т.ч. и продолжительность углероживания. Так как кремний снижает скорость растворения углерода, то науглероживание жидкого стального сплава целесообразно производить перед добавлением ферроси- лиция, который в жидком чугуне усваивается практически полностью. Эффектив- ность науглероживания значительно уменьшается при наличии в жидком металле ки- слорода и его соединений, что обычно наблюдается при использовании окисленных шихтовых материалов. В этих случаях угар углерода реагента может достигать 20— 25 %. Во избежание этого рекомендуется при необходимости загружать в печь вместе с окисленной шихтой дополнительное количество науглероживающего реагента. Наилучшим действием обладает реагент, чистый по химическому составу, без золы и инородных включений. Для электропечей вместимостью 6-10 т рекомендуется при- 43
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »