ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
15
душная смесь сгорает с образованием СО
2
и Н
2
О, и с металлом взаимодейст-
вует не чистый кислород, а продукты сгорания, поэтому в диапазоне
1,5d
ш
≤Н
н
≤1,9d
ш
наблюдается стабилизация угаров. При Н
н
≥1,9d
ш
угары воз-
растают, что связано с увеличением пути металла в насадке и, соответствен-
но, времени воздействия окислительной печной атмосферы на металл.
Производительность вагранки с увеличением высоты насадки умень-
шается, что является следствием повышения расхода тепла на нагрев рабочих
тел и уменьшения температуры продуктов сгорания в зоне плавления шихты
на выходе
из насадки. Это приводит к снижению скорости плавления шихты.
К теоретическому обоснованию высоты холостой насадки следует
подойти с точки зрения обеспечения оптимального перегрева. Расчет конвек-
тивного теплообмена между газами и взвешенными частицами был выполнен
Д.П. Ляховским [14]. Расчеты перегрева металла в капле для различных зон и
условий плавки в коксовой вагранке
горячего дутья выполнены Г.П. Долото-
вым [15]. Им рассчитаны тепловые потоки излучением и конвекцией во вре-
мя полета капли между кусками кокса и при нахождении ее на поверхности
кокса. Аналогичные расчеты для газовой вагранки с уступами был выполне-
ны в работе [3].
Время контакта капли с насадочными телами и время падения
капли
вычисляются из уравнений теплового баланса с учетом необходимого ресур-
са перегрева металла (1500÷1150
0
С);
л
лл
mhtQ
τ
3600
⋅Δ= ; (1)
П
ПП
mhtQ
τ
3600
⋅Δ= ; (2)
где Q
л
- тепловой поток для условий капли, лежащей на
насадочном теле;
Δt
л
- перегрев массы m за время τ
л
;
τ
л
- время контакта капли с насадкой;
Q
п
, Δt
п,
τ
п
- аналогичные величины для условий падения капли.
Зная τ
п
и величины Q
л
и Q
п
, можно рассчитать τ
л
. Данные расчетов
для вагранки с холостой гетерогенной насадкой производительностью 3 т/час
свидетельствовали о том, что при равной высоте колоши, участвующей в пе-
регреве металла в газовой вагранке, обеспечивается перегрев не меньше, чем
в хорошо работающей коксовой вагранке.
Многочисленные плавки на промышленных газовых вагранках по-
зволили выявить зону оптимальной высоты холостой
насадки в зависимости
от диаметра в горновой части (в зависимости от производительности вагран-
ки).
Для протекания нормального технологического процесса плавки в га-
зовой вагранке холостая огнеупорная насадка должна обладать развитой по-
верхностью насадочных тел, т.е. тело должны иметь максимально возмож-
ную площадь поверхности и максимально возможный свободный объем (ми-
нимальное
гидравлическое сопротивление).
душная смесь сгорает с образованием СО2 и Н2О, и с металлом взаимодейст- вует не чистый кислород, а продукты сгорания, поэтому в диапазоне 1,5dш≤Нн≤1,9dш наблюдается стабилизация угаров. При Нн≥1,9dш угары воз- растают, что связано с увеличением пути металла в насадке и, соответствен- но, времени воздействия окислительной печной атмосферы на металл. Производительность вагранки с увеличением высоты насадки умень- шается, что является следствием повышения расхода тепла на нагрев рабочих тел и уменьшения температуры продуктов сгорания в зоне плавления шихты на выходе из насадки. Это приводит к снижению скорости плавления шихты. К теоретическому обоснованию высоты холостой насадки следует подойти с точки зрения обеспечения оптимального перегрева. Расчет конвек- тивного теплообмена между газами и взвешенными частицами был выполнен Д.П. Ляховским [14]. Расчеты перегрева металла в капле для различных зон и условий плавки в коксовой вагранке горячего дутья выполнены Г.П. Долото- вым [15]. Им рассчитаны тепловые потоки излучением и конвекцией во вре- мя полета капли между кусками кокса и при нахождении ее на поверхности кокса. Аналогичные расчеты для газовой вагранки с уступами был выполне- ны в работе [3]. Время контакта капли с насадочными телами и время падения капли вычисляются из уравнений теплового баланса с учетом необходимого ресур- са перегрева металла (1500÷11500С); 3600 Q л = Δt л h ⋅ m ; (1) τл 3600 Q П = Δt П h ⋅ m ; (2) τП где Qл- тепловой поток для условий капли, лежащей на насадочном теле; Δtл- перегрев массы m за время τл; τл- время контакта капли с насадкой; Qп, Δtп, τп - аналогичные величины для условий падения капли. Зная τп и величины Qл и Qп, можно рассчитать τл. Данные расчетов для вагранки с холостой гетерогенной насадкой производительностью 3 т/час свидетельствовали о том, что при равной высоте колоши, участвующей в пе- регреве металла в газовой вагранке, обеспечивается перегрев не меньше, чем в хорошо работающей коксовой вагранке. Многочисленные плавки на промышленных газовых вагранках по- зволили выявить зону оптимальной высоты холостой насадки в зависимости от диаметра в горновой части (в зависимости от производительности вагран- ки). Для протекания нормального технологического процесса плавки в га- зовой вагранке холостая огнеупорная насадка должна обладать развитой по- верхностью насадочных тел, т.е. тело должны иметь максимально возмож- ную площадь поверхности и максимально возможный свободный объем (ми- нимальное гидравлическое сопротивление). 15
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »