ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
16
2.2. Влияние размеров и формы насадочных тел на физико-
химические и теплотехнические процессы, протекающие при плавке чу-
гуна в газовой вагранке с холостой огнеупорной насадкой
С размерами насадочных тел тесно связана суммарная величина по-
верхности насадки, ее удельная поверхность f
н
, свободный объем и, следова-
тельно, гидравлическое сопротивление. Изменение поверхности рабочих тел
насадки, т.е. поверхности межфазного контакта, в соответствии с законами
теплопередачи [16, 17] вызывает изменение величины теплового потока, так
как он зависит от площади контакта. В свою очередь изменение теплового
потока неизбежно приводит к изменению температуры расплава, контакти-
рующего с рабочими
телами насадки. В то же время изменение температуры
и суммарной поверхности насадки влияет на интенсивность протекания фи-
зико-химических процессов. Таким образом, оптимизация размеров и формы
насадочных тел необходима, с целью достижения высокой температуры чу-
гуна, минимального угара элементов и достижения номинальной производи-
тельности вагранки.
Для определения влияния размеров насадочных тел
на гидравличе-
ское сопротивление (h) в шахте вагранки воспользуемся формулой приве-
денной в работе [18].
экв
н
d
H
g
h ⋅=
2
2
ρω
ξ
, мм вод. ст. (3)
Где ξ - коэффициент сопротивления, зависящий от характера
движения отходящих газов, характеризуемый критерием Рейнольдса;
ω - условная скорость движения продуктов сгорания, отне-
сенная к полному сечению шахты вагранки в горновой части;
ρ - плотность продуктов сгорания;
g - ускорение свободного падения;
Н
н
- высота насадки;
d
экв
- средневзвешенный размер насадочного тела.
Характер движения газов в горне вагранки определяется критерием
Рейнольдса:
υ
ω
D
=Re , (4)
где D - диаметр горновой части шахты вагранки;
υ - кинематическая вязкость дымовых газов.
По результатам исследований и промышленной эксплуатации шахт-
ных плавильных печей, в которых применялась холостая огнеупорная коло-
ша, была установлена необходимость соблюдения следующего:
1) скорость истечения воздуха из горелочного сопла при действи-
тельной его температуре в выходном
сечении сопла должна быть не ниже 70
м/с;
2) процесс горения должен начинаться в горелочном туннеле и про-
должаться в шахте, в огнеупорной колоше;
2.2. Влияние размеров и формы насадочных тел на физико-
химические и теплотехнические процессы, протекающие при плавке чу-
гуна в газовой вагранке с холостой огнеупорной насадкой
С размерами насадочных тел тесно связана суммарная величина по-
верхности насадки, ее удельная поверхность fн, свободный объем и, следова-
тельно, гидравлическое сопротивление. Изменение поверхности рабочих тел
насадки, т.е. поверхности межфазного контакта, в соответствии с законами
теплопередачи [16, 17] вызывает изменение величины теплового потока, так
как он зависит от площади контакта. В свою очередь изменение теплового
потока неизбежно приводит к изменению температуры расплава, контакти-
рующего с рабочими телами насадки. В то же время изменение температуры
и суммарной поверхности насадки влияет на интенсивность протекания фи-
зико-химических процессов. Таким образом, оптимизация размеров и формы
насадочных тел необходима, с целью достижения высокой температуры чу-
гуна, минимального угара элементов и достижения номинальной производи-
тельности вагранки.
Для определения влияния размеров насадочных тел на гидравличе-
ское сопротивление (h) в шахте вагранки воспользуемся формулой приве-
денной в работе [18].
ρω 2 H н
h =ξ ⋅ , мм вод. ст. (3)
2 g d экв
Где ξ - коэффициент сопротивления, зависящий от характера
движения отходящих газов, характеризуемый критерием Рейнольдса;
ω - условная скорость движения продуктов сгорания, отне-
сенная к полному сечению шахты вагранки в горновой части;
ρ - плотность продуктов сгорания;
g - ускорение свободного падения;
Нн - высота насадки;
dэкв- средневзвешенный размер насадочного тела.
Характер движения газов в горне вагранки определяется критерием
Рейнольдса:
ωD
Re = , (4)
υ
где D - диаметр горновой части шахты вагранки;
υ - кинематическая вязкость дымовых газов.
По результатам исследований и промышленной эксплуатации шахт-
ных плавильных печей, в которых применялась холостая огнеупорная коло-
ша, была установлена необходимость соблюдения следующего:
1) скорость истечения воздуха из горелочного сопла при действи-
тельной его температуре в выходном сечении сопла должна быть не ниже 70
м/с;
2) процесс горения должен начинаться в горелочном туннеле и про-
должаться в шахте, в огнеупорной колоше;
16
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
