ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
16
2.2. Влияние размеров и формы насадочных тел на физико-
химические и теплотехнические процессы, протекающие при плавке чу-
гуна в газовой вагранке с холостой огнеупорной насадкой
С размерами насадочных тел тесно связана суммарная величина по-
верхности насадки, ее удельная поверхность f
н
, свободный объем и, следова-
тельно, гидравлическое сопротивление. Изменение поверхности рабочих тел
насадки, т.е. поверхности межфазного контакта, в соответствии с законами
теплопередачи [16, 17] вызывает изменение величины теплового потока, так
как он зависит от площади контакта. В свою очередь изменение теплового
потока неизбежно приводит к изменению температуры расплава, контакти-
рующего с рабочими
телами насадки. В то же время изменение температуры
и суммарной поверхности насадки влияет на интенсивность протекания фи-
зико-химических процессов. Таким образом, оптимизация размеров и формы
насадочных тел необходима, с целью достижения высокой температуры чу-
гуна, минимального угара элементов и достижения номинальной производи-
тельности вагранки.
Для определения влияния размеров насадочных тел
на гидравличе-
ское сопротивление (h) в шахте вагранки воспользуемся формулой приве-
денной в работе [18].
экв
н
d
H
g
h ⋅=
2
2
ρω
ξ
, мм вод. ст. (3)
Где ξ - коэффициент сопротивления, зависящий от характера
движения отходящих газов, характеризуемый критерием Рейнольдса;
ω - условная скорость движения продуктов сгорания, отне-
сенная к полному сечению шахты вагранки в горновой части;
ρ - плотность продуктов сгорания;
g - ускорение свободного падения;
Н
н
- высота насадки;
d
экв
- средневзвешенный размер насадочного тела.
Характер движения газов в горне вагранки определяется критерием
Рейнольдса:
υ
ω
D
=Re , (4)
где D - диаметр горновой части шахты вагранки;
υ - кинематическая вязкость дымовых газов.
По результатам исследований и промышленной эксплуатации шахт-
ных плавильных печей, в которых применялась холостая огнеупорная коло-
ша, была установлена необходимость соблюдения следующего:
1) скорость истечения воздуха из горелочного сопла при действи-
тельной его температуре в выходном
сечении сопла должна быть не ниже 70
м/с;
2) процесс горения должен начинаться в горелочном туннеле и про-
должаться в шахте, в огнеупорной колоше;
2.2. Влияние размеров и формы насадочных тел на физико- химические и теплотехнические процессы, протекающие при плавке чу- гуна в газовой вагранке с холостой огнеупорной насадкой С размерами насадочных тел тесно связана суммарная величина по- верхности насадки, ее удельная поверхность fн, свободный объем и, следова- тельно, гидравлическое сопротивление. Изменение поверхности рабочих тел насадки, т.е. поверхности межфазного контакта, в соответствии с законами теплопередачи [16, 17] вызывает изменение величины теплового потока, так как он зависит от площади контакта. В свою очередь изменение теплового потока неизбежно приводит к изменению температуры расплава, контакти- рующего с рабочими телами насадки. В то же время изменение температуры и суммарной поверхности насадки влияет на интенсивность протекания фи- зико-химических процессов. Таким образом, оптимизация размеров и формы насадочных тел необходима, с целью достижения высокой температуры чу- гуна, минимального угара элементов и достижения номинальной производи- тельности вагранки. Для определения влияния размеров насадочных тел на гидравличе- ское сопротивление (h) в шахте вагранки воспользуемся формулой приве- денной в работе [18]. ρω 2 H н h =ξ ⋅ , мм вод. ст. (3) 2 g d экв Где ξ - коэффициент сопротивления, зависящий от характера движения отходящих газов, характеризуемый критерием Рейнольдса; ω - условная скорость движения продуктов сгорания, отне- сенная к полному сечению шахты вагранки в горновой части; ρ - плотность продуктов сгорания; g - ускорение свободного падения; Нн - высота насадки; dэкв- средневзвешенный размер насадочного тела. Характер движения газов в горне вагранки определяется критерием Рейнольдса: ωD Re = , (4) υ где D - диаметр горновой части шахты вагранки; υ - кинематическая вязкость дымовых газов. По результатам исследований и промышленной эксплуатации шахт- ных плавильных печей, в которых применялась холостая огнеупорная коло- ша, была установлена необходимость соблюдения следующего: 1) скорость истечения воздуха из горелочного сопла при действи- тельной его температуре в выходном сечении сопла должна быть не ниже 70 м/с; 2) процесс горения должен начинаться в горелочном туннеле и про- должаться в шахте, в огнеупорной колоше; 16
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »