ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
18
гранки с холостой огнеупорной насадкой. Эксперименты проводили с тремя
видами насадочных тел, имеющими различную форму: шар, полая трубка с
соотношением внутреннего и внешнего диаметра 1 к 3 и высотой равной на-
ружному диаметру, а также куб.
Установлено, что наиболее развитой удельной поверхностью облада-
ет холостая огнеупорная насадка, в которой насадочные тела
имеют форму
полого цилиндра. Эта же насадка имеет, при прочих равных условиях, и наи-
больший свободный объем. Наименее развитую удельную поверхность и
наименьший свободный объем имеет насадка, состоящая из насадочных тел,
имеющих форму шара. Но как показали проведенные эксперименты именно
эта насадка, выполненная из насадочных тел, имеющих форму шара, облада-
ет
наименьшим гидравлическим сопротивлением. Процесс плавки в такой
насадке протекает более стабильно, с большей производительностью. Это
связано с тем, что удельная поверхность и свободный объем характеризуют
статические параметры насадки, но не отражают газодинамические процес-
сы, происходящие в ней при высоких температурах и скоростях.
Холостые огнеупорные насадки, в которых насадочные тела имеют
форму полого цилиндра и куба, в реальных условиях плавки обладают высо-
ким местным сопротивлением что объясняется непрерывным изменением
скорости и направления газового потока, а это приводит к неравномерности
нагрева насадки по объему, закупорке отдельных участков и нарушению ста-
бильности процесса плавки.
2.3. Рекомендации по выбору оптимальной формы и размеров
насадочных тел, а также высоты холостой огнеупорной насадки
1. В результате проведенных исследований можно сделать вывод о
том, что оптимальной является форма насадочного тела в виде шара. Такая
форма насадочных тел обеспечивает наиболее благоприятные условия для
протекания физико-химических, пирометаллургических и газодинамических
процессов в объеме холостой огнеупорной насадки, позволяющих вести
плавку металла в стабильном режиме в течение длительного времени
.
2. Проведенные исследования показали, что оптимальные размеры
насадочных тел зависят от производительности вагранки, которая определя-
ется диаметром шахты в горновой ее части и находятся в пределах:
а) для огнеупорных материалов
d
экв
=0,15÷0,2d
ш
;
б) для углеродистых материалов
d
экв
=0,12÷0,17 d
ш
.
3. Высота холостой огнеупорной насадки так же зависит от произво-
дительности вагранки и колеблется в широких пределах: от 1,06d
ш
, для ва-
гранок большой производительности до 2,4d
ш
, для малых вагранок.
гранки с холостой огнеупорной насадкой. Эксперименты проводили с тремя видами насадочных тел, имеющими различную форму: шар, полая трубка с соотношением внутреннего и внешнего диаметра 1 к 3 и высотой равной на- ружному диаметру, а также куб. Установлено, что наиболее развитой удельной поверхностью облада- ет холостая огнеупорная насадка, в которой насадочные тела имеют форму полого цилиндра. Эта же насадка имеет, при прочих равных условиях, и наи- больший свободный объем. Наименее развитую удельную поверхность и наименьший свободный объем имеет насадка, состоящая из насадочных тел, имеющих форму шара. Но как показали проведенные эксперименты именно эта насадка, выполненная из насадочных тел, имеющих форму шара, облада- ет наименьшим гидравлическим сопротивлением. Процесс плавки в такой насадке протекает более стабильно, с большей производительностью. Это связано с тем, что удельная поверхность и свободный объем характеризуют статические параметры насадки, но не отражают газодинамические процес- сы, происходящие в ней при высоких температурах и скоростях. Холостые огнеупорные насадки, в которых насадочные тела имеют форму полого цилиндра и куба, в реальных условиях плавки обладают высо- ким местным сопротивлением что объясняется непрерывным изменением скорости и направления газового потока, а это приводит к неравномерности нагрева насадки по объему, закупорке отдельных участков и нарушению ста- бильности процесса плавки. 2.3. Рекомендации по выбору оптимальной формы и размеров насадочных тел, а также высоты холостой огнеупорной насадки 1. В результате проведенных исследований можно сделать вывод о том, что оптимальной является форма насадочного тела в виде шара. Такая форма насадочных тел обеспечивает наиболее благоприятные условия для протекания физико-химических, пирометаллургических и газодинамических процессов в объеме холостой огнеупорной насадки, позволяющих вести плавку металла в стабильном режиме в течение длительного времени. 2. Проведенные исследования показали, что оптимальные размеры насадочных тел зависят от производительности вагранки, которая определя- ется диаметром шахты в горновой ее части и находятся в пределах: а) для огнеупорных материалов dэкв=0,15÷0,2dш; б) для углеродистых материалов dэкв=0,12÷0,17 dш. 3. Высота холостой огнеупорной насадки так же зависит от произво- дительности вагранки и колеблется в широких пределах: от 1,06dш, для ва- гранок большой производительности до 2,4dш, для малых вагранок. 18
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »