Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 19 стр.

UptoLike

Составители: 

19
3.
ВЫЯВЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА НАСАДКИ НА ВА-
ГРАНОЧНЫЙ ПРОЦЕСС И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО
СОСТАВУ И СПОСОБУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ НА-
САДКИ ДЛЯ ГАЗОВЫХ ВАГРАНОК
В результате проведения анализа огнеупорных изделий было уста-
новлено, что оптимальным является состав насадки, представляющий гетеро-
генную смесь разнородных материалов, обеспечивающих не только перегрев
металла, но и его науглероживание. Такая насадка состоит из равномерно пе-
ремешанных по объёму в вес. %: высокоглинозёмистых огнеупоров - 30-40,
шамотных изделий - 30-40, углеродсодержащего материала - 20-40.
Промышленные испытания подтвердили, что
такое сочетание огне-
упорных материалов обеспечивает баланс тепла, подводимого к холостой
огнеупорной насадке и поглощаемого металлом на перегрев и протекание
физико-химических процессов, поэтому расплавления насадки, её соедине-
ния и слипания не происходит.
3.1. Исследование влияния состава насадочных тел на эксплуата-
ционные свойства холостой насадки
При исследовании и разработке огнеупорных изделий для насадки га-
зовой вагранки исходили из учёта тех технологических функций, которые
она выполняет в плавильном агрегате, а именно:
- удерживает столб металлошихты;
- обеспечивает теплопередачу от зоны горения топлива в зону
расплавления шихты;
- обеспечивает перегрев расплава и его свободный проход через
неё;
- позволяет, при необходимости, науглероживать металл.
Анализ этих функций позволяет предъявить к материалу, форме и со-
ставу насадки более детальные требования:
- насадка не должна разрушаться, оседать и слипаться под дейст-
вием динамических и статических нагрузок и высокой температуры; насадка
должна обеспечивать оптимальную аэродинамику газового потока, и, как
следствие этого, наилучшую теплопередачу к зоне плавления шихты;
- площадь теплоизлучающей поверхности насадки должна быть
максимальной при минимальном объёме, а характер её материала не должен
вызывать заметного шлакообразования и адгезии расплавов;
- в состав насадки должен входить углеродосодержащий мате-
риал, постепенно растворяющийся в расплаве и при этом не оказы-
вающий заметного негативного влияния как на её прочностные харак-
теристики, так и на другие перечисленные факторы.
Общим критерием при окончательном выборе материала и его формы
для насадки
газовой вагранки является возможность использования с этой
        3. ВЫЯВЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА НАСАДКИ НА ВА-
   ГРАНОЧНЫЙ ПРОЦЕСС И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО
    СОСТАВУ И СПОСОБУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ НА-
               САДКИ ДЛЯ ГАЗОВЫХ ВАГРАНОК

       В результате проведения анализа огнеупорных изделий было уста-
новлено, что оптимальным является состав насадки, представляющий гетеро-
генную смесь разнородных материалов, обеспечивающих не только перегрев
металла, но и его науглероживание. Такая насадка состоит из равномерно пе-
ремешанных по объёму в вес. %: высокоглинозёмистых огнеупоров - 30-40,
шамотных изделий - 30-40, углеродсодержащего материала - 20-40.
       Промышленные испытания подтвердили, что такое сочетание огне-
упорных материалов обеспечивает баланс тепла, подводимого к холостой
огнеупорной насадке и поглощаемого металлом на перегрев и протекание
физико-химических процессов, поэтому расплавления насадки, её соедине-
ния и слипания не происходит.

       3.1. Исследование влияния состава насадочных тел на эксплуата-
                  ционные свойства холостой насадки

       При исследовании и разработке огнеупорных изделий для насадки га-
зовой вагранки исходили из учёта тех технологических функций, которые
она выполняет в плавильном агрегате, а именно:
       - удерживает столб металлошихты;
             - обеспечивает теплопередачу от зоны горения топлива в зону
расплавления шихты;
            - обеспечивает перегрев расплава и его свободный проход через
неё;
            - позволяет, при необходимости, науглероживать металл.
       Анализ этих функций позволяет предъявить к материалу, форме и со-
ставу насадки более детальные требования:
            - насадка не должна разрушаться, оседать и слипаться под дейст-
вием динамических и статических нагрузок и высокой температуры; насадка
должна обеспечивать оптимальную аэродинамику газового потока, и, как
следствие этого, наилучшую теплопередачу к зоне плавления шихты;
            - площадь теплоизлучающей поверхности насадки должна быть
максимальной при минимальном объёме, а характер её материала не должен
вызывать заметного шлакообразования и адгезии расплавов;
              - в состав насадки должен входить углеродосодержащий мате-
      риал, постепенно растворяющийся в расплаве и при этом не оказы-
      вающий заметного негативного влияния как на её прочностные харак-
      теристики, так и на другие перечисленные факторы.
       Общим критерием при окончательном выборе материала и его формы
для насадки газовой вагранки является возможность использования с этой

                                    19