ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
19
3.
ВЫЯВЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА НАСАДКИ НА ВА-
ГРАНОЧНЫЙ ПРОЦЕСС И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО
СОСТАВУ И СПОСОБУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ НА-
САДКИ ДЛЯ ГАЗОВЫХ ВАГРАНОК
В результате проведения анализа огнеупорных изделий было уста-
новлено, что оптимальным является состав насадки, представляющий гетеро-
генную смесь разнородных материалов, обеспечивающих не только перегрев
металла, но и его науглероживание. Такая насадка состоит из равномерно пе-
ремешанных по объёму в вес. %: высокоглинозёмистых огнеупоров - 30-40,
шамотных изделий - 30-40, углеродсодержащего материала - 20-40.
Промышленные испытания подтвердили, что
такое сочетание огне-
упорных материалов обеспечивает баланс тепла, подводимого к холостой
огнеупорной насадке и поглощаемого металлом на перегрев и протекание
физико-химических процессов, поэтому расплавления насадки, её соедине-
ния и слипания не происходит.
3.1. Исследование влияния состава насадочных тел на эксплуата-
ционные свойства холостой насадки
При исследовании и разработке огнеупорных изделий для насадки га-
зовой вагранки исходили из учёта тех технологических функций, которые
она выполняет в плавильном агрегате, а именно:
- удерживает столб металлошихты;
- обеспечивает теплопередачу от зоны горения топлива в зону
расплавления шихты;
- обеспечивает перегрев расплава и его свободный проход через
неё;
- позволяет, при необходимости, науглероживать металл.
Анализ этих функций позволяет предъявить к материалу, форме и со-
ставу насадки более детальные требования:
- насадка не должна разрушаться, оседать и слипаться под дейст-
вием динамических и статических нагрузок и высокой температуры; насадка
должна обеспечивать оптимальную аэродинамику газового потока, и, как
следствие этого, наилучшую теплопередачу к зоне плавления шихты;
- площадь теплоизлучающей поверхности насадки должна быть
максимальной при минимальном объёме, а характер её материала не должен
вызывать заметного шлакообразования и адгезии расплавов;
- в состав насадки должен входить углеродосодержащий мате-
риал, постепенно растворяющийся в расплаве и при этом не оказы-
вающий заметного негативного влияния как на её прочностные харак-
теристики, так и на другие перечисленные факторы.
Общим критерием при окончательном выборе материала и его формы
для насадки
газовой вагранки является возможность использования с этой
3. ВЫЯВЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА НАСАДКИ НА ВА- ГРАНОЧНЫЙ ПРОЦЕСС И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО СОСТАВУ И СПОСОБУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ НА- САДКИ ДЛЯ ГАЗОВЫХ ВАГРАНОК В результате проведения анализа огнеупорных изделий было уста- новлено, что оптимальным является состав насадки, представляющий гетеро- генную смесь разнородных материалов, обеспечивающих не только перегрев металла, но и его науглероживание. Такая насадка состоит из равномерно пе- ремешанных по объёму в вес. %: высокоглинозёмистых огнеупоров - 30-40, шамотных изделий - 30-40, углеродсодержащего материала - 20-40. Промышленные испытания подтвердили, что такое сочетание огне- упорных материалов обеспечивает баланс тепла, подводимого к холостой огнеупорной насадке и поглощаемого металлом на перегрев и протекание физико-химических процессов, поэтому расплавления насадки, её соедине- ния и слипания не происходит. 3.1. Исследование влияния состава насадочных тел на эксплуата- ционные свойства холостой насадки При исследовании и разработке огнеупорных изделий для насадки га- зовой вагранки исходили из учёта тех технологических функций, которые она выполняет в плавильном агрегате, а именно: - удерживает столб металлошихты; - обеспечивает теплопередачу от зоны горения топлива в зону расплавления шихты; - обеспечивает перегрев расплава и его свободный проход через неё; - позволяет, при необходимости, науглероживать металл. Анализ этих функций позволяет предъявить к материалу, форме и со- ставу насадки более детальные требования: - насадка не должна разрушаться, оседать и слипаться под дейст- вием динамических и статических нагрузок и высокой температуры; насадка должна обеспечивать оптимальную аэродинамику газового потока, и, как следствие этого, наилучшую теплопередачу к зоне плавления шихты; - площадь теплоизлучающей поверхности насадки должна быть максимальной при минимальном объёме, а характер её материала не должен вызывать заметного шлакообразования и адгезии расплавов; - в состав насадки должен входить углеродосодержащий мате- риал, постепенно растворяющийся в расплаве и при этом не оказы- вающий заметного негативного влияния как на её прочностные харак- теристики, так и на другие перечисленные факторы. Общим критерием при окончательном выборе материала и его формы для насадки газовой вагранки является возможность использования с этой 19
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »