ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
21
мм. Углеродосодержащие материалы смешивались с огнеупором в равных
объёмных частях.
Всего было приготовлено 3 навески:
Высокоглинозём и шамот - кокс;
⎯⎯⎯⎯//⎯⎯⎯⎯ - графитизированный коксик;
⎯⎯⎯⎯//⎯⎯⎯⎯ - электродный бой.
Равные по объёму навески помещались в массивный стакан, изготов-
ленный из стали ЖС6К, после чего в отверстие стакана помещался пуансон с
рисками, изготовленный из
того же материала. Устройство устанавливалось
в муфельную печь, нагревалось до температуры 1350
0
С, выдерживалось 10
мин., извлекалось из печи и устанавливалось на специальное основание.
После этого на пуансон сразу же подавалась нагрузка. Во всех случа-
ях она была равна 20 кг/см
2
. По перемещению пуансона определялась сте-
пень деформации насадки. Результаты эксперимента показали, что степень
деформации насадки зависела лишь от характера углеродосодержащего ма-
териала.
Так, в случае применения в составе насадки электродного боя степень
деформации не превысила 5%. Другие углеродосодержащие компоненты да-
ли деформацию 12 ÷ 14%.
Также были проведены исследования процессов шлакообразования на
границе
раздела металлорасплавов - материал насадки и процесса взаимодей-
ствия шлака кислого процесса с материалами насадки.
Исследование проводились в печи с кислой футеровкой при темпера-
туре 1400 ± 10
0
С. Куски вышеуказанных материалов помещались на зеркало
металла после снятия шлака и выдерживались на нём определённое время.
Тот же эксперимент проводился путём принудительного погружения иссле-
дуемых материалов в металлорасплав.
При исследовании процесса взаимодействия шлаковой фазы с мате-
риалами насадки, последние погружали в слой шлака следующего состава,
%: 40-45 SiO
2
; 12-15 Al
2
O
3
; 20-25 CaO; до 10 FeO; до 10 MnO. Определялись:
степень разъедания (растворения) материалов насадки и относительное коли-
чество образующегося шлака; степень проникновения шлака в материал на-
садки и его смачиваемость металлом и шлаком.
В процессе проведения экспериментов выявлено образование труд-
норазделимых конгломератов, состоящих из шлака, металла и материала на-
садки (кокс, графитизированный коксик, и, в меньшей
степени, огнеупоры).
При контакте корундовых огнеупоров с открытой пористостью до 10% и уг-
леродного боя с металлом и шлаком, не выявлено их заметного взаимодейст-
вия с образованием новых фаз. При этом следует однако отметить, что на по-
верхности высокоглинозёмистого и шамотного огнеупора образовывалась
тонкая плёнка окислов, которая после его охлаждения растрескивалась
и
осыпалась, а углеродный бой частично растворялся в металле. Разъедания и
разрушения самого огнеупора в условиях эксперимента отмечено не было.
Таким образом установлено, что стойкость исследованных материалов на-
мм. Углеродосодержащие материалы смешивались с огнеупором в равных объёмных частях. Всего было приготовлено 3 навески: Высокоглинозём и шамот - кокс; ⎯⎯⎯⎯//⎯⎯⎯⎯ - графитизированный коксик; ⎯⎯⎯⎯//⎯⎯⎯⎯ - электродный бой. Равные по объёму навески помещались в массивный стакан, изготов- ленный из стали ЖС6К, после чего в отверстие стакана помещался пуансон с рисками, изготовленный из того же материала. Устройство устанавливалось в муфельную печь, нагревалось до температуры 13500С, выдерживалось 10 мин., извлекалось из печи и устанавливалось на специальное основание. После этого на пуансон сразу же подавалась нагрузка. Во всех случа- ях она была равна 20 кг/см2. По перемещению пуансона определялась сте- пень деформации насадки. Результаты эксперимента показали, что степень деформации насадки зависела лишь от характера углеродосодержащего ма- териала. Так, в случае применения в составе насадки электродного боя степень деформации не превысила 5%. Другие углеродосодержащие компоненты да- ли деформацию 12 ÷ 14%. Также были проведены исследования процессов шлакообразования на границе раздела металлорасплавов - материал насадки и процесса взаимодей- ствия шлака кислого процесса с материалами насадки. Исследование проводились в печи с кислой футеровкой при темпера- туре 1400 ± 100С. Куски вышеуказанных материалов помещались на зеркало металла после снятия шлака и выдерживались на нём определённое время. Тот же эксперимент проводился путём принудительного погружения иссле- дуемых материалов в металлорасплав. При исследовании процесса взаимодействия шлаковой фазы с мате- риалами насадки, последние погружали в слой шлака следующего состава, %: 40-45 SiO2; 12-15 Al2O3; 20-25 CaO; до 10 FeO; до 10 MnO. Определялись: степень разъедания (растворения) материалов насадки и относительное коли- чество образующегося шлака; степень проникновения шлака в материал на- садки и его смачиваемость металлом и шлаком. В процессе проведения экспериментов выявлено образование труд- норазделимых конгломератов, состоящих из шлака, металла и материала на- садки (кокс, графитизированный коксик, и, в меньшей степени, огнеупоры). При контакте корундовых огнеупоров с открытой пористостью до 10% и уг- леродного боя с металлом и шлаком, не выявлено их заметного взаимодейст- вия с образованием новых фаз. При этом следует однако отметить, что на по- верхности высокоглинозёмистого и шамотного огнеупора образовывалась тонкая плёнка окислов, которая после его охлаждения растрескивалась и осыпалась, а углеродный бой частично растворялся в металле. Разъедания и разрушения самого огнеупора в условиях эксперимента отмечено не было. Таким образом установлено, что стойкость исследованных материалов на- 21
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- …
- следующая ›
- последняя »