Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 31 стр.

       б) температура подогрева воздуха tв;
       в) диаметр сопла газовых горелок dc.
       Требуется определить:
       а) оптимальный коэффициент расхода воздуха α;
       б) восстановительный потенциал печной атмосферы β;
       в) диаметр Dт и длину Lт горелочных туннелей.
       При плавке чугуна в газовой вагранке с огнеупорной насадкой дости-
гаются высокие температуры жидкого чугуна. Наибольшая температура чу-
гуна (до 15500С) была получена при плавке на высокоглинозёмистых мате-
риалах, что объясняется их высокой огнеупорностью и способностью нагре-
ваться до высокой температуры не расплавляясь. Температура чугуна при
плавке на шамотном огнеупоре составляет 1450-14800С, что ниже, чем при
плавке на высокоглинозёмистых насадочных телах. Более низкая температу-
ра металла в этом случае объясняется меньшей температурой поверхности
шамотных рабочих тел и расходом тепла продуктов сгорания на расплавле-
ние насадки и шлакообразование оплавленных плёнок огнеупора.
       Влияние вида огнеупора на температуру чугуна свидетельствует
структура огнеупоров в изломе после плавки. Излом ВГО после плавки имел
характерную изменённую зону глубиной 10-30 мм, что свидетельствует о
глубоком высокотемпературном его прокаливании без значительного оплав-
ления поверхности огнеупора. У ШО в отличие от ВГО изменённая зона со-
ставляла 3-7 мм, что свидетельствует о значительном постоянном оплавле-
нии поверхности огнеупора в процессе плавки.
       При использовании в качестве насадочных тел электродного боя,
температура чугуна снижается до 1300-13600С. Основной причиной сниже-
ния температуры являются не шлакообразование, а развитие эндотермиче-
ских реакций восстановления СО2 и Н2О (реакции газификации твёрдого уг-
лерода) на поверхности насадочных тел. Следствием этих реакций является
понижение температуры продуктов сгорания и ухудшение условий теплооб-
мена.
       Визуальный осмотр кусков электродного боя, изъятых из насадки по-
сле плавки, подтверждает наличие реакций газификации твёрдого углерода.
Куски электродного боя имеют округлую форму, их поверхность рыхлая, ка-
вернозная, обезуглероженная.
       Следствием эндотермического взаимодействия газообразной фазы и
твёрдых углеродосодержащих веществ является также снижение производи-
тельности вагранки. В отличие от насадки из электродного боя при использо-
вании огнеупорных насадок из ШО и ВГО производительность в 1,1 и 1,3
раза больше, причем максимальная производительность достигается при вы-
сокоглинозёмистой насадке - (0,75÷0,8) т/ч.
       Угары С, Si и Мn при использовании в качестве насадочных тел элек-
тродного боя резко снижаются по сравнению с угаром этих элементов при
плавке на насадке из огнеупорных материалов, причем возможен даже "при-
гар" углерода до 5-7%. Плавка же чугуна на материалах из огнеупоров со-

                                   31