Результаты исследований и конструктивные разработки применительно к газовой плавке чугуна. Черный А.А. - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

12
разложение углеводородов, что приводит к снижению температуры горячих
газов и ухудшению процесса теплопередачи в тепловом агрегате. Следова-
тельно, оптимум находится в пределах
15,001,0
2
1
<<
g
g
.
Горячую газовую смесь рационально сжигать в потоке при скорости ее
движения до входа в зону воспламенения факела w
3
40-120 м/с. В этом случае
обеспечивается автомодельность газодинамики в факеле, длина факела значи-
тельно не увеличивается в пределах указанных скоростей, тепловое напряже-
ние объема факела и температура в нем достигаются высокие. При w
3
< 40 ав-
томодельность газодинамики в факеле не достигается, возможны колебания
длины факела и температуры в нем. При w
3
> 120 м/с резко увеличиваются со-
противление движению газового потока в сопле горелки и затраты энергии на
повышение давления подаваемого воздуха и горючего газа для преодоления
сопротивления движению потоков, возможны отрыв факела и нестабильное
горение горючей смеси.
Экспериментально установлено, что сопла для подачи углеводородов ра-
ционально размещать за пределами входного сечения
сопла горелки, причем
оптимум геометрических параметров находится в пределах
а = (1,5 – 7)b. При а < 1,5b нарушается процесс воспламенения и горения
смеси в факеле. При а > 7b углеводороды проходят за пределами высокотем-
пературных зон факела. Стабильное факельное горение и интенсивное свече-
ние внешних газовых слоев факела происходит при
а = (1,5 – 7)b.
При подаче в горелку горячего воздуха,
когда размеры горящего факела
значительно уменьшаются, при коротких и широких горелочных туннелях ра-
ционально сопла для подачи углеводородов размещать в пределах горелочного
туннеля. При сжигании холодной горючей смеси, применении длинных горе-
лочных туннелей рационально сопла для подачи углеводородов размещать за
пределами горелочного туннеля.
Предложенный способ и устройство позволяют повышать производи-
тельность
печей, снижать потери нагреваемого металла. Они просты и универ-
сальны в применении.
С целью повышения эффективности сжигания, уменьшения длины и по-
вышения светимости факела разработана новая горелка.
Горелка содержит сопло для подачи воздуха и помещенную в нем газо-
распределительную трубу с радиальными каналами в боковой стенке и акси-
альным каналом
в торцевой стенке. Радиальные газовыпускные каналы вы-
полнены так, что расстояние между рядами этих каналов (h
i
) в последователь-
ности от первого ряда каналов (i = 1) у выходного сечения сопла до последнего
ряда каналов ( i ) у торцевой стенки газораспределительной трубы увеличива-
ется.
разложение углеводородов, что приводит к снижению температуры горячих
газов и ухудшению процесса теплопередачи в тепловом агрегате. Следова-
                                              g1
тельно, оптимум находится в пределах 0,01 <      < 0,15 .
                                              g2
      Горячую газовую смесь рационально сжигать в потоке при скорости ее
движения до входа в зону воспламенения факела w3 40-120 м/с. В этом случае
обеспечивается автомодельность газодинамики в факеле, длина факела значи-
тельно не увеличивается в пределах указанных скоростей, тепловое напряже-
ние объема факела и температура в нем достигаются высокие. При w3 < 40 ав-
томодельность газодинамики в факеле не достигается, возможны колебания
длины факела и температуры в нем. При w3 > 120 м/с резко увеличиваются со-
противление движению газового потока в сопле горелки и затраты энергии на
повышение давления подаваемого воздуха и горючего газа для преодоления
сопротивления движению потоков, возможны отрыв факела и нестабильное
горение горючей смеси.
      Экспериментально установлено, что сопла для подачи углеводородов ра-
ционально размещать за пределами входного сечения сопла горелки, причем
оптимум геометрических параметров находится в пределах
       а = (1,5 – 7)b. При а < 1,5b нарушается процесс воспламенения и горения
смеси в факеле. При а > 7b углеводороды проходят за пределами высокотем-
пературных зон факела. Стабильное факельное горение и интенсивное свече-
ние внешних газовых слоев факела происходит при
      а = (1,5 – 7)b.
      При подаче в горелку горячего воздуха, когда размеры горящего факела
значительно уменьшаются, при коротких и широких горелочных туннелях ра-
ционально сопла для подачи углеводородов размещать в пределах горелочного
туннеля. При сжигании холодной горючей смеси, применении длинных горе-
лочных туннелей рационально сопла для подачи углеводородов размещать за
пределами горелочного туннеля.
      Предложенный способ и устройство позволяют повышать производи-
тельность печей, снижать потери нагреваемого металла. Они просты и универ-
сальны в применении.
      С целью повышения эффективности сжигания, уменьшения длины и по-
вышения светимости факела разработана новая горелка.
      Горелка содержит сопло для подачи воздуха и помещенную в нем газо-
распределительную трубу с радиальными каналами в боковой стенке и акси-
альным каналом в торцевой стенке. Радиальные газовыпускные каналы вы-
полнены так, что расстояние между рядами этих каналов (hi) в последователь-
ности от первого ряда каналов (i = 1) у выходного сечения сопла до последнего
ряда каналов ( i ) у торцевой стенки газораспределительной трубы увеличива-
ется.




                                    12