Результаты исследований и конструктивные разработки применительно к газовой плавке чугуна. Черный А.А. - 27 стр.

ным было размещение горелочных устройств в камере печи на минималь-
но возможном расстоянии от нагреваемого материала, поскольку это по-
зволило приблизить высокотемпературные вихревые зоны факела к по-
верхности нагрева. Подсвечивание горячих продуктов сгорания разлагаю-
щимися в них углеводородами приводило к повышению излучательной
способности теплоносителя и снижению его окислительных свойств. Важ-
ным было и компактное размещение факелов в камере печи. В комплексе
все это способствовало повышению Тмет при достижении высоких показа-
телей Gпп1, Gпп2, а в конечном итоге к увеличению ηтп с учетом использова-
ния химического и физического тепла уходящих из печи газов для нагрева
воздуха-окислителя в рекуператоре.
      В условиях работы печи выявлялись эффективность разработанного
горелочного устройства и рациональность принятого размещения таких
горелочных устройств в камере печи.
      Горелочные устройства стабильно работали в печных условиях при
293 ≤ Тв ≤ 873 К и изменении величины α в широких пределах.


            7. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНЫХ СОСТАВОВ
            ШИХТЫ ДЛЯ ПЛАВКИ В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ

      При плавке чугуна в газовых вагранках печные газы окисляют желе-
зо, углерод, кремний, марганец, содержащиеся в металлической шихте,
причем при высокой температуре окислителями железа могут быть угле-
кислый газ и пары воды. При оптимальных величинах коэффициента рас-
хода воздуха и температуре подогрева воздуха, подаваемого на сжигание
природного газа, процесс плавки становится экономичным, если правиль-
но выбран состав шихты. Установлено, что для получения чугуна марки
СЧ20 при температуре подогрева воздуха 5000С, коэффициенте расхода
воздуха от 1 до 0,9 рационально выдерживать следующий состав шихты:
50% чугунного лома, 40% передельного чугуна, 10% стального лома. С по-
вышением температуры подогрева воздуха до 6500С можно снижать вели-
чину коэффициента расхода воздуха, уменьшать угар углерода в металле и
увеличивать количество стального лома в шихте до 30% и выше. В каждом
конкретном случае состав шихты рассчитывается с учетом принятого тех-
нологического процесса плавки в газовой вагранке.
      Плавка чугуна в газовой вагранке позволяет получать металл с низ-
ким содержанием серы (до 0,02%). А это – важный фактор при производ-
стве высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Состав шихты в
этом случае может быть следующим: 50% литейного чушкового чугуна,
40% передельного чугуна, 10% низкопроцентного ферросилиция.




                                    27