Результаты исследований и конструктивные разработки применительно к газовой плавке чугуна. Черный А.А. - 32 стр.

UptoLike

Составители: 

32
5. Исследованы тепловые процессы в газовых вагранках.
В газовых вагранках созданы оптимальные условия для теплообмена
между горячими продуктами сгорания газообразного топлива и расплав-
ляемым металлом. На основе исследований подобран рациональный состав
холостой огнеупорной колоши. Нагрев металла в противотоке горячих га-
зов и перегрев расплава при стекании по нагретым до 1650
0
С кускам огне-
упорных материалов позволяют получать жидкий чугун с температурой до
1500
0
С при термическом коэффициенте полезного действия чугунопла-
вильного агрегата до 50%. Разработана рекуперация тепла отходящего ва-
граночного газа на основе новых, эффективных многоструйных рекупера-
торов. Достигнута экономия топлива при плавке чугуна.
6. Выявлены особенности металлургического процесса при плав-
ке чугуна на газообразном топливеприродном газе. Установлено, что ра-
ционально сжигать природный газ
в газовых вагранках в горячих воздуш-
ных потоках при коэффициенте расхода воздуха, величина которого
меньше единицы, и оптимум которой зависит от температуры в печи. Оп-
тимальные температурные условия в печи и состав горячих газов с нали-
чием в продуктах сгорания водорода и сажистого углерода приводят не
только к улучшению теплопередачи,
к повышению КПД печи, но и
уменьшению потерь металла в связи с окислением, снижению угара угле-
рода, кремния, марганца, железа в чугуне в 2-2,5 раза по сравнению с
обычными условиями плавки металла на газообразном топливе, достигает-
ся значительный экономический эффект.
7. Разработаны рациональные составы шихты для плавки в газо-
вых вагранках. Выявлено
, что в газовых вагранках рационально плавить
чугунный лом (до 50%), передельный чугун (до 40%), стальной лом (до
10%). В этом случае достигаются экономичность процесса плавки, высо-
кий КПД плавильного агрегата, минимальный угар полезных элементов в
металле.
8. Разработаны эффективные технологии плавки чугуна приме-
нительно к использованию газовых вагранок в промышленности. Приме-
нение новых
технологических процессов плавки чугуна на газообразном
топливе в промышленности позволяет улучшить качестве отливок, повы-
сить механические свойства металла. Разработаны конструкции газовых
вагранок производительностью до 20 тонн жидкого чугуна в час и рацио-
нальные способы плавки металла в потоке горячих продуктов сгорания
природного газа. Выявлены математические модели, позволяющие опти-
мизировать ваграночные процессы
в зависимости от ряда факторов,
влияющих на показатели процесса. Экологически чистые процессы плавки
чугуна на газообразном топливе внедрены в производство.
Результаты выполненной фундаментальной работы по газовой плав-
ке чугуна используются в учебном процессе.
      5. Исследованы тепловые процессы в газовых вагранках.
      В газовых вагранках созданы оптимальные условия для теплообмена
между горячими продуктами сгорания газообразного топлива и расплав-
ляемым металлом. На основе исследований подобран рациональный состав
холостой огнеупорной колоши. Нагрев металла в противотоке горячих га-
зов и перегрев расплава при стекании по нагретым до 16500С кускам огне-
упорных материалов позволяют получать жидкий чугун с температурой до
15000С при термическом коэффициенте полезного действия чугунопла-
вильного агрегата до 50%. Разработана рекуперация тепла отходящего ва-
граночного газа на основе новых, эффективных многоструйных рекупера-
торов. Достигнута экономия топлива при плавке чугуна.
      6.    Выявлены особенности металлургического процесса при плав-
ке чугуна на газообразном топливе – природном газе. Установлено, что ра-
ционально сжигать природный газ в газовых вагранках в горячих воздуш-
ных потоках при коэффициенте расхода воздуха, величина которого
меньше единицы, и оптимум которой зависит от температуры в печи. Оп-
тимальные температурные условия в печи и состав горячих газов с нали-
чием в продуктах сгорания водорода и сажистого углерода приводят не
только к улучшению теплопередачи, к повышению КПД печи, но и
уменьшению потерь металла в связи с окислением, снижению угара угле-
рода, кремния, марганца, железа в чугуне в 2-2,5 раза по сравнению с
обычными условиями плавки металла на газообразном топливе, достигает-
ся значительный экономический эффект.
      7.    Разработаны рациональные составы шихты для плавки в газо-
вых вагранках. Выявлено, что в газовых вагранках рационально плавить
чугунный лом (до 50%), передельный чугун (до 40%), стальной лом (до
10%). В этом случае достигаются экономичность процесса плавки, высо-
кий КПД плавильного агрегата, минимальный угар полезных элементов в
металле.
      8.    Разработаны эффективные технологии плавки чугуна приме-
нительно к использованию газовых вагранок в промышленности. Приме-
нение новых технологических процессов плавки чугуна на газообразном
топливе в промышленности позволяет улучшить качестве отливок, повы-
сить механические свойства металла. Разработаны конструкции газовых
вагранок производительностью до 20 тонн жидкого чугуна в час и рацио-
нальные способы плавки металла в потоке горячих продуктов сгорания
природного газа. Выявлены математические модели, позволяющие опти-
мизировать ваграночные процессы в зависимости от ряда факторов,
влияющих на показатели процесса. Экологически чистые процессы плавки
чугуна на газообразном топливе внедрены в производство.
      Результаты выполненной фундаментальной работы по газовой плав-
ке чугуна используются в учебном процессе.



                                   32