Сборник эффективных изобретений (новые способы, устройства применительно к литейному производству, теплотехнике). Черный А.А - 77 стр.

неравномерным, длина факела увеличивается, а температура в факеле
уменьшается. Оптимальные условия пленочного распределения и сжига-
ния топлива достигаются при 6 ≤ V ≤ 80 м/с, 92≤ α ≤120 градусов, 4 d ≤
h ≤ 25d, 2d ≤ L≤15 d. В этих случаях наблюдается минимальная длина фа-
кела и максимальная температура в нем. С увеличением h рационально
увеличивать L в указанных выше пределах, так как с увеличением h про-
исходит расширение струи по мере приближения к пластине, а увеличение
при этом L компенсирует неблагоприятное влияние расширенной струи на
процесс соударения с пластиной и образования пленки.
  Топливо может быть газообразным (природный газ, водород, метан, тя-
желые газообразные углеводороды и горячие пары), жидким (керосин, ди-
зельное топливо). Окислителями могут быть воздух, кислород, обогащен-
ный кислородом, воздух со струями или парами воды. Можно применять
жидкие окислительные смеси. При жидких видах топлива и окислителя
при ударе струи о пластину образуются пленки, а при газообразных видах
топлива и окислителя на пластинах образуются псевдопленки. Минималь-
ная толщина пленок и псевдопленок определяется размерами движущихся
молекул и атомов. Тонкие пленки быстро нагреваются, а при их объедине-
нии происходит быстрое сгорание топлива с образованием коротких высо-
котемпературных факелов.
    Испытания проводились на горелочном устройстве, отбойные пласти-
ны которого были изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали. Пла-
стины нагревались потоками горящего топлива до 1000˚ С, а топливо и
окислитель за счет передачи теплоты через стенки пластин тонким плен-
кам быстро нагревались и на сходе пленок с пластин достигалась темпера-
тура 300-500˚ С. При соединении нагретых пленок происходило интен-
сивное воспламенение и короткофакельное горение топлива с образовани-




                                  77