Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 101 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

101
Формула изобретения
1.Способ получения отливки, включающий выполнение поверхностного
слоя формы из смеси зернистого материала, температура плавления которого
выше температуры плавления заливаемого материала, и материала, темпера-
тура плавления которого ниже температуры плавления заливаемого материа-
ла, отличающийся тем, что в поверхностном слое формы с толщиной требуе-
мого пригара на отливке создают каналы
, суммарный объем которых равен
0,07-0,75 общего объема поверхностного слоя формы, а после создания кана-
лов в форму заливают жидкий материал при его температуре 1,12-1,34 тем-
пературы плавления этого материала и образовывают после затвердевания в
форме залитого материала на поверхности отливки слоя пригоревшего неме-
таллического материала в виде композита разнородных материалов.
2.Способ
получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверх-
ностном слое формы создают каналы путем наколов со стороны внутренней
части формы, прокалывая поверхностный слой формы на глубину требуемо-
го пригара на отливке.
3.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверх-
ностном слое формы создают каналы путем ввода в
облицовочную смесь ор-
ганических материалов, которые до заливки жидкого материла в форму вы-
жигают.
4.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем ввода в облицовочную смесь раз-
дробленных пористых материалов.
5.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое
формы создают каналы путем ввода в облицовочную смесь
стружки легкоплавкого материала.
6. Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем прокладки в формовочном мате-
риале сетки из горючих нитей.
7.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы
создают каналы путем прокладки в формовочном мате-
риале легкоплавкой проволоки.
8. Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем ввода в формовочную смесь терми-
та, содержащего частицы железной окалины и алюминия.
9. Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое
формы создают каналы путем выполнения глубоких борозд в
формовочном материале после извлечения модели из формы.
                         Формула изобретения


      1.Способ получения отливки, включающий выполнение поверхностного
слоя формы из смеси зернистого материала, температура плавления которого
выше температуры плавления заливаемого материала, и материала, темпера-
тура плавления которого ниже температуры плавления заливаемого материа-
ла, отличающийся тем, что в поверхностном слое формы с толщиной требуе-
мого пригара на отливке создают каналы, суммарный объем которых равен
0,07-0,75 общего объема поверхностного слоя формы, а после создания кана-
лов в форму заливают жидкий материал при его температуре 1,12-1,34 тем-
пературы плавления этого материала и образовывают после затвердевания в
форме залитого материала на поверхности отливки слоя пригоревшего неме-
таллического материала в виде композита разнородных материалов.
      2.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверх-
ностном слое формы создают каналы путем наколов со стороны внутренней
части формы, прокалывая поверхностный слой формы на глубину требуемо-
го пригара на отливке.
      3.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверх-
ностном слое формы создают каналы путем ввода в облицовочную смесь ор-
ганических материалов, которые до заливки жидкого материла в форму вы-
жигают.
      4.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем ввода в облицовочную смесь раз-
дробленных пористых материалов.
      5.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем ввода в облицовочную смесь
стружки легкоплавкого материала.
     6. Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем прокладки в формовочном мате-
риале сетки из горючих нитей.
    7.Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем прокладки в формовочном мате-
риале легкоплавкой проволоки.
   8. Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем ввода в формовочную смесь терми-
та, содержащего частицы железной окалины и алюминия.
   9. Способ получения отливки по п.1, отличающийся тем, что в поверхно-
стном слое формы создают каналы путем выполнения глубоких борозд в
формовочном материале после извлечения модели из формы.




                                   101