Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 103 стр.

мы могут быть крупнозернистыми и мелкозернистыми, неметаллическими и
металлическими. Зернистость материалов может быть неодинаковой, если
это требуется по условиям использования отливок. Толщина слоя, величина,
форма зерен и состав могут быть одинаковыми и неодинаковыми в разных
местах формы в зависимости от предъявляемых требований. Заливаемый в
форму материал может быть металлом и неметаллом, чугуном, сталью, мед-
ными, алюминиевыми, титановыми сплавами, расплавленными керамиче-
скими материалами и шлаком, а также материалом, который применяется для
производства каменного литья. При заливке в форму жидкий материал своим
теплом выплавляет менее тугоплавкий материал между более тугоплавкими
зернами поверхностного слоя, проникает в каналы между тугоплавкими зер-
нами, затвердевает и прочно связывает зерна. На поверхности отливки обра-
зуется толстый слой разнородных композиционных материалов. При этом
основная часть отливки может иметь высокую механическую и строитель-
ную прочность, а поверхностный слой отливки будет защищать металл от
воздействия высоких температур и агрессивных сред, будет износостойким.
Обеспечивается снижение трудоемкости в 5-7 раз, уменьшаются затраты в
 7-9 раз на осуществление процесса, энергию и материалы, достигается про-
стота, дешевизна, универсальность, разнообразие, высокая производитель-
ность (на 30-50%), безопасность по сравнению с известными способами, уве-
личивается износостойкость и долговечность в 7-12 полученных предложен-
ными способами изделий.




                                   103