Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 61 стр.

                               F 27B 1/08,
                                                        F 27B 1/00,
                                                       C 04B 35/657,
                                                        C 04B 5/00


                   Способ плавки в газовой вагранке

      Предлагаемый способ относится к строительству и может быть приме-
нен для получения расплава из неметаллических материалов при производст-
ве изделий для строительства, в частности, для получения минеральной ваты.
     Известен способ плавки в газовой вагранке, содержащей шахту с встро-
енными газовыми горелками и водоохлаждаемые балки, на которые загру-
жается огнеупорная насадка, состоящая из тугоплавких и термостойких ма-
териалов (Авторское свидетельство СССР № 1610209, кл. F 27В 1/08, Б.И.
№44, 1990 г.).
     Недостатком известного способа является то, что при плавке неметалли-
ческих материалов на водоохлаждаемых балках вагранки происходит час-
тичное затвердевание расплава, в связи с чем уменьшаются свободные про-
ходы для горячих газов и жидких материалов, снижается производительность
и термический коэффициент полезного действия плавильного агрегата, го-
рячие газы неравномерно распределяются в шахте.
     Из известных наиболее близким по технической сущности является
способ плавки в газовой вагранке, содержащей шахту с расположенными в ее
нижней части радиально, равномерно по периметру горелками с вертикаль-
ными газовыми каналами, подину, насадку - огнеупорную колошу (Автор-
ское свидетельство СССР № 941823, кл. F 27B 1/08, Б.И. № 25, 1982 г.). В
газовой вагранке можно плавить неметаллические материалы на огнеупорной
холостой колоше, создаваемой из боя (кусков) высокогдиноземистых, ша-
мотных, углеродсодержащих огнеупорных изделий. Но в связи с тем, что
куски материалов холостой колоши сплошные, то проходы для горячих га-
зов и расплава небольшие, они постепенно в течение плавки уменьшаются
(на огнеупорах частично затвердевает расплав), увеличивается сопротивле-
ние движению газов, уменьшается производительность и термический коэф-
фициент полезного действия плавильного агрегата, горячие газы начинают
преимущественно перемещаться у стенок шахты, в связи с чем увеличивают-
ся тепловые потери и износ футеровки шахты.
       Техническим результатом предлагаемого способа является увеличение
равномерности распределения горячих газов и перегреваемого расплава в хо-
лостой огнеупорной колоше газовой вагранки, улучшение теплопередачи от
горячих газов расплаву, увеличение производительности и термического ко-
эффициента полезного действия плавильного агрегата, снижение энергоем-
кости процесса плавки.
                                    61