Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 84 стр.

                                                  F 22 В 1/26,
                                                             F 23 С 11/00


                 Устройство для получения парогазовой смеси

        Предлагаемое устройство относится к строительной индустрии и мо-
жет быть применено для нагрева строительных материалов, изделий, соору-
жений, тушения горящих веществ, получения электроэнергии.
        Известны топочные устройства, горелки для сжигания топлива уст-
ройства получения пара в парогенераторах и водогрейных котлах, конструк-
ции котлов с устройствами для нагрева воды путем теплопередачи через их
стенки тепла от горящего снаружи топлива. (1. Эстеркин Р.И. Промышлен-
ные парогенерирующие установки. – Л.: Энергия. Ленингр. отд-ние, 1980,
стр. 64-131. 2. Чепель В.М., Шур И.А. Сжигание газов в топках котлов и пе-
чей и обслуживание газового хозяйства предприятий. – 7-е изд., перераб. и
доп. – Л.: Недра, 1980, стр. 284-453). В этих устройствах теплом, образую-
щимся при сжигании топлива в топках, обогревают стенки парогенераторов,
водогрейных котлов, теплообменников, по которым проходит вода. От на-
гретых стенок вода отбирает тепло, нагревается, испаряется, пар перегрева-
ется и направляется в тепловые агрегаты или потребителям, используется
при производстве строительных материалов и изделий. Недостатками полу-
чения отдельно горящих продуктов сгорания и отдельно пара при нагреве
стенок парогенераторов горячими продуктами сгорания топлива являются
неэкономичность процессов, большие тепловые потери, низкий термический
коэффициент полезного действия устройств, сложность процессов и уст-
ройств, не достигается экологическая чистота процессов.
        Из известных устройств наиболее близким по технической сущности
является устройство – камера сгорания с водяным охлаждением для парога-
зового цикла (Кондак М.А. Фронтовые устройства для камер сгорания газо-
вых турбин // Теория и практика сжигания газа. II /Под ред. Д.Н. Ляховско-
го.-Л.: Недра, 1964.- С.581,582, рис.7).
      Камера сгорания выполнена сужающейся к выходному сечению. Она
полностью экранирована трубками малого диаметра. Снижение температуры
газа в камере осуществляется насыщенным паром до температуры 700-750˚С.
Смесь газа и перегретого пара направляется в газовую турбину. К камере
сгорания в расширенной части присоединена коробка, которая имеет цилин-
дрическую часть с трубопроводом (с запорным устройством) для подвода
воздуха и следующую за цилиндрической частью расширяющуюся кониче-
скую часть, которая присоединена к расширенной части камеры сгорания.
Цилиндрическая часть коробки имеет крышку, в которой аксиально разме-
щены два трубопровода (один в другом) для подвода газа. Через трубопро-
вод большего диаметра горючий газ подается в 6 радиально расположенных
распределительных трубок и выходит через 12 отверстий ø 2 мм (по 6 с каж-
                                    84