ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
82
Предлагаемое устройство для получения парогазовой смеси обеспе-
чивает технический эффект и может быть осуществлено с помощью извест-
ных в технике средств. Введение новых элементов и связей между ними в
устройстве обеспечивает решение поставленной задачи.
Предлагаемое устройство для получения парогазовой смеси позволя-
ет интенсифицировать горение и образование парогазовой смеси на коротком
пути
(в 1,3-3 раза меньше, чем при применении известных способов и уст-
ройств). Наблюдается быстрое перемешивание горячего газа с водой, полное
испарение воды, интенсивное перемешивание в вихрях водяного пара с горя-
чими продуктами сгорания и усреднение температуры парогазовой смеси в
выходном сечении устройства. В связи с эффективным охлаждением стенок
камеры устройства в
металле стенок не образуются трещины, повышаются
долговечность устройства в 5-8 раз и термический коэффициент полезного
действия парогазового агрегата в 1,5-3 раза.
Важные преимущества предложенного – небольшая металлоемкость
устройства, простота работы устройства, малые размеры, быстро можно за-
пускать устройство в работу и быстро останавливать его работу. Можно ис-
пользовать жидкое топливо (нефтепродукты, спирт), сжиженный горючий
газ. Окислителем может быть воздух или кислород, можно подавать и сжи-
гать воздушно-топливную смесь. После длительной работы устройство мож-
но останавливать, прочищать отверстия для выхода воды и отверстия топ-
ливно-распределительной системы, заменять горелочный туннель (огнеупор-
ную трубку). Преимуществом устройства является также простой, хороший
доступ для осмотра и ремонта
стенок камеры, если это необходимо делать.
Предлагаемое устройство для получения парогазовой смеси может
быть использовано для тушения горящих материалов, пожаров (без порчи
материалов, изделий), для получения электроэнергии и приведения в движе-
ние мобильных систем, может быть использовано на электростанциях, в ре-
зервных установках для получения электроэнергии при авариях, в удаленных
и
труднодоступных местах, а также с целью улучшения экологических усло-
вий. Расход топлива на получение парогазовой смеси меньше в 2-4 раза по
сравнению с известными способами и устройствами.
После использования парогазовую смесь рационально подавать в те-
плицы для выращивания растений, где поступающей по трубам парогазовой
смесью можно обогревать грунт, а затем направлять
в помещение теплицы,
где образующийся из пара конденсат может быть использован для увлажне-
ния воздуха и грунта, а углекислый газ при достаточном освещении может
использоваться растениями как пища (в связи с фотосинтезом - химическим
процессом в зеленых растениях, при котором вода и углекислый газ превра-
щаются в кислород и продукты питания растений
при помощи световой
энергии). В результате этого можно полезно использовать водяной пар и уг-
лекислый газ, обогащать атмосферу кислородом. Применение предложенно-
го устройства на тепловых электростанциях, работающих на газообразном и
жидком топливе, позволит резко уменьшить расход топлива, упростить со-
оружение и эксплуатацию тепловых агрегатов, решить экологические про-
Предлагаемое устройство для получения парогазовой смеси обеспе- чивает технический эффект и может быть осуществлено с помощью извест- ных в технике средств. Введение новых элементов и связей между ними в устройстве обеспечивает решение поставленной задачи. Предлагаемое устройство для получения парогазовой смеси позволя- ет интенсифицировать горение и образование парогазовой смеси на коротком пути (в 1,3-3 раза меньше, чем при применении известных способов и уст- ройств). Наблюдается быстрое перемешивание горячего газа с водой, полное испарение воды, интенсивное перемешивание в вихрях водяного пара с горя- чими продуктами сгорания и усреднение температуры парогазовой смеси в выходном сечении устройства. В связи с эффективным охлаждением стенок камеры устройства в металле стенок не образуются трещины, повышаются долговечность устройства в 5-8 раз и термический коэффициент полезного действия парогазового агрегата в 1,5-3 раза. Важные преимущества предложенного – небольшая металлоемкость устройства, простота работы устройства, малые размеры, быстро можно за- пускать устройство в работу и быстро останавливать его работу. Можно ис- пользовать жидкое топливо (нефтепродукты, спирт), сжиженный горючий газ. Окислителем может быть воздух или кислород, можно подавать и сжи- гать воздушно-топливную смесь. После длительной работы устройство мож- но останавливать, прочищать отверстия для выхода воды и отверстия топ- ливно-распределительной системы, заменять горелочный туннель (огнеупор- ную трубку). Преимуществом устройства является также простой, хороший доступ для осмотра и ремонта стенок камеры, если это необходимо делать. Предлагаемое устройство для получения парогазовой смеси может быть использовано для тушения горящих материалов, пожаров (без порчи материалов, изделий), для получения электроэнергии и приведения в движе- ние мобильных систем, может быть использовано на электростанциях, в ре- зервных установках для получения электроэнергии при авариях, в удаленных и труднодоступных местах, а также с целью улучшения экологических усло- вий. Расход топлива на получение парогазовой смеси меньше в 2-4 раза по сравнению с известными способами и устройствами. После использования парогазовую смесь рационально подавать в те- плицы для выращивания растений, где поступающей по трубам парогазовой смесью можно обогревать грунт, а затем направлять в помещение теплицы, где образующийся из пара конденсат может быть использован для увлажне- ния воздуха и грунта, а углекислый газ при достаточном освещении может использоваться растениями как пища (в связи с фотосинтезом - химическим процессом в зеленых растениях, при котором вода и углекислый газ превра- щаются в кислород и продукты питания растений при помощи световой энергии). В результате этого можно полезно использовать водяной пар и уг- лекислый газ, обогащать атмосферу кислородом. Применение предложенно- го устройства на тепловых электростанциях, работающих на газообразном и жидком топливе, позволит резко уменьшить расход топлива, упростить со- оружение и эксплуатацию тепловых агрегатов, решить экологические про- 82
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 80
- 81
- 82
- 83
- 84
- …
- следующая ›
- последняя »