Современные эффективные изобретательские разработки. Черный А.А. - 81 стр.

или соединен нагнетатель для подачи под давлением жидкости или газа, что
необходимо при строительстве.
        Устройство для получения парогазовой смеси испытано и получены
положительные результаты: в парогазовой смеси при температуре 500-6000С
в выходном сечении устройства нет капель воды, термический коэффициент
полезного действия устройства при получении парогазовой смеси с темпера-
турой 500-6000С достигает 85-90%, что в 1,5-3 раза больше по сравнению с
применением известных устройств для получения перегретого пара и парога-
зовой смеси. Долговечность предлагаемого устройства, изготовленного из
нержавеющей жаропрочной стали, выше долговечности известного устрой-
ства в 5-8 раз.
        Выбор расходов топлива и воздуха-окислителя, скорости сжигания
топливовоздушной смеси, температуры продуктов сгорания в факеле, расхо-
дов воды для подачи в горячие продукты сгорания в виде радиальных и акси-
альных (периферийных) струй производится в зависимости от требуемого
расхода получаемой парогазовой смеси и достижения требуемой температу-
ры парогазовой смеси в выходном сечении устройства.
        Пример.
        Испытания проводились применительно к устройству для получения
парогазовой смеси (рис.) и известному устройству по авторскому свидетель-
ству СССР № 864898. В этих устройствах сжигали природный газ одинако-
вого состава. Расход природного газа был 70 м3/ч, а воздуха 700 м3/ч. При-
родный газ подавался из газопровода при среднем давлении, а воздух посту-
пал под давлением из воздуходувки. Расход воды для подачи в виде радиаль-
ных и аксиальных (периферийных) струй в горячие продукты сгорания опре-
делялся исходя из необходимости достижения температуры парогазовой сме-
си в выходном сечении устройства 200-6000С. Температура продуктов сгора-
ния в выходном сечении горелочного туннеля из высокоглиноземистого ма-
териала была 1500-16500С, температура подаваемой в камеру воды находи-
лась в пределах 40-600С. Скорость газовоздушной смеси в выходном сечении
сопла горелки была 40-70 м/с при нормальных условиях. Парогазовую смесь
использовали для нагрева воды, воздуха в теплообменнике, нагрева строи-
тельных материалов, изделий, стен помещений при строительстве, тушения
горящих материалов, подавали в турбину и получали электроэнергию или
сжатый воздух из агрегатов, соединенных с валом турбины. Испытывали
устройства в условиях дачного строительства, когда возникала необходи-
мость широкого применения парогазовой смеси для различных целей при
строительстве. Получали из предложенного устройства парогазовую смесь
без включений капель воды.
        Испытания показали высокую работоспособность и надежность пред-
лагаемого устройства, простоту использования предлагаемых способа и уст-
ройства, их преимущества по сравнению с известными способами и устрой-
ствами, экономичность, экологическую чистоту, высокую долговечность, по-
вышенный термический коэффициент полезного действия (до 90%).


                                    81