Технологические процессы в машиностроении. Ч. II. Технология изготовления типовых деталей пищевого машиностроения. Черный В.В - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Первая операцияфрезерно-центровочная (рис. 37, а) – одновременно фрезеруются оба торца до
размера
52.0
720
, а затем обрабатываются центровые отверстия, выполняется на фрезерно-центровальном
станке мод. МР-73Б.
Вторая и третья операции токарные (рис. 37, бг) – предназначены для обточки всех поверх-
ностей по наружному диаметру в соответствии с управляющей программой сначала с одного конца
(рис. 37, в), а затем после переустановки заготовки с другого конца, включая обработку конуса (рис.
37, г), производятся на токарном полуавтомате мод. РТ705Ф312 с ЧПУ. Заготовку устанавливают в
центрах и крепят в поводковом патроне. Предварительная настройка станка на нулевую точку пока-
зана на рис. 37, б. На одном станке с ЧПУ обрабатываются веретена различных сепараторов. На-
стройка станка на другой вид веретена производится только при замене управляющей программы.
Четвертая операцияшпоночно-фрезерная (рис. 37, д) – фрезеруется шпоночный паз шириной
12Z9 на длину
62.0
40
+
. Веретено устанавливают на столе вертикально-фрезерного станка 6Н13П в тисках
со специальной наладкой.
Пятая операция шлифовальная (рис. 37, е) – последовательно шлифуются наружные цилиндриче-
ские поверхности с диаметрами 30k6, 42l6, 50k6 и 45dll, причем радиальное биение наружных поверх-
ностей должно быть не более 0,02 мм. Заготовку устанавливают в центрах с хомутиком.
Шестая операцияшлифовальная (рис. 37, ж) предназначена для шлифования конуса 1:7 до
шероховатости Ra = 1,25 мкм. Заготовку устанавливают в центрах круглошлифовального станка
мод. ЗА151; применяют шлифовальные круги ПП 600 × 50 × 305; характеристика круга: 25A-
40CM2-1KS (ГОСТ 2424–75).
Седьмая операциятокарная (рис. 37, з) – предназначена для нарезания левой резьбы М27 × 1,5-8g.
Заготовку устанавливают в патроне токарно-винторезного станка и поджимают задним центром. После
обработки деталь промывают и протирают. Контрольные операции выполняют универсальным и пре-
дельным измерительным инструментом (скобы для проверки диаметров 30k6, 42l6, 50k6, 45dll); размер
конуса проверяют калибром, а резьбу М27 × 1,5-8g – кольцом.
При обработке веретена, снабженного зубчатым участком, кроме указанных операций, предусмат-
ривается дополнительная зубофрезерная операция. Заготовку устанавливают в приспособлении на зу-
бофрезерном станке мод. 5К310. Зубья с модулем от m = 2,5 нарезаются червячной фрезой.
Зубья с модулем m 1,5 могут быть получены накатыванием на веретенах. Более подробно спо-
собы обработки и контроля зубчатых деталей рассмотрены в гл. 16.
Рифленые валки вальцовых станков. Валки (рис. 37, в) являются основным рабочим органом валь-
цовых мукомольных станков и изготовляются сборными: бочкаиз износостойкого отбеленного чугу-
на, а цапфыиз стали 45. Бочку изготовляют, как правило, центробежным литьем. Сложный химиче-
ский состав чугуна, легированного хромом, никелем и марганцем, предопределяет получение в поверх-
ностных слоях отливки на глубину 10…25 мм особой карбидобейнитной структуры и, как следствие,
обеспечивает высокую твердость (62–75 по Шору) и повышенную износостойкость наружной поверх-
ности валка.