ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 37 Продолжение
Бочку предварительно обрабатывают по наружному диаметру, затем сверлят и растачивают цен-
тральные отверстия диаметром 100Н8 под запрессовку цапф, а также под посадочную поверхность цапф
до диаметра
26.0
23.0
100
+
+
на длине 205 мм и центровые отверстия.
Предварительно обработанную цилиндрическую поверхность бочки валка используют как базу
при обработке отверстий под запрессовку цапф. Расточка центральных отверстий представляет со-
бой ответственную операцию, обеспечивающую точность расположения отверстий (соосность),
точность размеров в пределах 6…9-го квалитетов и шероховатость поверхностей Ra = 2,5…1,25
мкм. От выполнения этих технологических требований зависит точность и надежность прессового
соединения цапф с бочкой валка.
Цапфы в бочку валка запрессовываются на горизонтальном гидравлическом прессе с номинальным
усилием 1300 кН.
Дальнейшая механическая обработка валка выполняется в сборе.
Технологическая схема обработки рифленого валка вальцевого мукомольного станка показана на
рис. 38, а – ж.
Первая операция – токарная (рис. 38, a) – предназначена для обработки торца бочки за две установ-
ки, выполняется на токарно-винторезном станке мод. 1М63. Заготовку закрепляют в центрах. При раз-
делении припуска на каждый торец учитывают вогнутость.
Вторая операция – токарная (рис. 38, б) – предназначена для подрезки торцов цапфы и окончатель-
ной обработки центровых отверстий. Заготовку закрепляют в центрах токарно-винторезного станка и
четырехкулачковом патроне, благодаря чему создается большая жесткость и возможность применения
высоких режимов резания. Затем отводят задний центр и подводят люнет к бочке. В процессе обработки
заготовку устанавливают в патроне и люнете. К данной операции предъявляются высокие требования,
так как создается база для нарезки рифлей валка.
ж) з)
д)
е)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »
