Теория и практика эффективного математического моделирования. Черный А.А. - 179 стр.

UptoLike

Составители: 

179
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПРОЦЕССА
ПЛАВКИ В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ
На основании анализа полученной математической модели (рис.
24) (зависимости У
мет
от Ш
с
и Т
в
, связанной с α) были сделаны выводы о
нецелесообразности использования большого количества стали в шихте га-
зовых вагранок, о рациональности применения подогрева подаваемого в га-
зовые горелки воздуха, снижении величины коэффициента расхода воздуха
по мере увеличения температуры воздуха, о необходимости добавки в зону
перегрева металла раскислителей, в частности углерода, образующегося
при
разложении углеродов или вдуваемого в виде порошка, а также загру-
жаемого в виде кусков (электродного боя).
Комплексный подход к моделированию сложных процессов позволя-
ет учитывать влияние на показатели процесса многих факторов путем вы-
бора общественных факторов, связанных с другими факторами, изменение
которых происходит в зависимости от обобщенных факторов. Так, в рас
-
сматриваемом примере математического моделирования зависимость α = f
(T
в
) позволила учитывать изменение окислительных свойств печной атмо-
сферы, изменение состава и температуры продуктов сгорания в плавильном
агрегате. В конечном итоге сложный процесс был сведен к менее сложно-
му, что позволило применить математическое моделирование при ортого-
нальном планировании двухфакторных экспериментов.
Рекомендации по улучшению процесса плавки в газовой вагранке
сводятся к следующему.
1. Эффективность процесса плавки металла, в газовой вагранке может
быть высокой при подаче в горелки горячего воздуха и снижении коэф-
фициента расхода воздуха.
2.
При количестве стали в составе шихты 10 % потери металла от окисле-
ния можно уменьшить до 0 при Т
в
290 К (647˚С).
3.
Для увеличения количества стали в составе шихты (больше 10 %) необ-
ходимо вводить в продукты сгорания раскислители в виде водорода и
сажистого углерода или плавку и перегрев металла производить на уг-
леродосодержащей огнеупорной колоше, причем с повышением Т
в
и
увеличением количества боя графитовых электродов в огнеупорной ко-
лоше угар металла при плавке в газовой вагранке должен снижаться.
          РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПРОЦЕССА
                  ПЛАВКИ В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ

        На основании анализа полученной математической модели (рис.
24) (зависимости Умет от Шс и Тв, связанной с α) были сделаны выводы о
нецелесообразности использования большого количества стали в шихте га-
зовых вагранок, о рациональности применения подогрева подаваемого в га-
зовые горелки воздуха, снижении величины коэффициента расхода воздуха
по мере увеличения температуры воздуха, о необходимости добавки в зону
перегрева металла раскислителей, в частности углерода, образующегося
при разложении углеродов или вдуваемого в виде порошка, а также загру-
жаемого в виде кусков (электродного боя).
      Комплексный подход к моделированию сложных процессов позволя-
ет учитывать влияние на показатели процесса многих факторов путем вы-
бора общественных факторов, связанных с другими факторами, изменение
которых происходит в зависимости от обобщенных факторов. Так, в рас-
сматриваемом примере математического моделирования зависимость α = f
(Tв) позволила учитывать изменение окислительных свойств печной атмо-
сферы, изменение состава и температуры продуктов сгорания в плавильном
агрегате. В конечном итоге сложный процесс был сведен к менее сложно-
му, что позволило применить математическое моделирование при ортого-
нальном планировании двухфакторных экспериментов.
      Рекомендации по улучшению процесса плавки в газовой вагранке
сводятся к следующему.
1. Эффективность процесса плавки металла, в газовой вагранке может
   быть высокой при подаче в горелки горячего воздуха и снижении коэф-
   фициента расхода воздуха.
2. При количестве стали в составе шихты 10 % потери металла от окисле-
   ния можно уменьшить до 0 при Тв 290 К (647˚С).
3. Для увеличения количества стали в составе шихты (больше 10 %) необ-
   ходимо вводить в продукты сгорания раскислители в виде водорода и
   сажистого углерода или плавку и перегрев металла производить на уг-
   леродосодержащей огнеупорной колоше, причем с повышением Тв и
   увеличением количества боя графитовых электродов в огнеупорной ко-
   лоше угар металла при плавке в газовой вагранке должен снижаться.




                                  179