Тепловые и физико-химические процессы применительно к газовым плавильным печам. Черный А.А. - 23 стр.

замеров Тмет была 10 минут. По массе полученного металла устанавливалась
отдельно производительность печи за первый (GПП1) и второй (GПП2) час
плавки.
     По истечении трёх часов работы печи при полностью загруженной
шахте одновременно прекращалась подача воздуха и природного газа, шахта
перекрывалась так, чтобы в неё не входил атмосферный воздух, из камеры
выпускался жидкий металл, лётка закрывалась огнеупорной пробкой.
     После охлаждения печи шахта и камера раскрывались, извлекался
непроплавившийся          металл,       на твёрдом металле,  оставшемся
нерасплавленным над зоной плавления, определялась толщина окисной
пленки δочк,        извлечённый нерасплавившийся металл взвешивался,
выявлялось состояние футеровки в шахте и камере. По данным исследования
рассчитывался термический коэффициент полезного действия, ηтп за период
плавки.
     Так как загружавшийся в шахту (Мзаг) и полученный из печи (Мпол)
металл взвешивался, то можно было определить потери металла при плавке в
печи
      У мет =
              (М заг − М пол ) ⋅100 , %
                      М заг
     Выбор для исследования шахтно-камерной печи непрерывного
действия является рациональным, так как в такой печи можно наиболее
полно изучить влияние Гд на печные процессы, в частности при нагреве
твёрдой шихты (в шахте до зоны плавления), плавлении металла (в зоне
плавления) и перегреве жидкого металла (в камере).




                                   23