Тепловые и физико-химические процессы применительно к газовым плавильным печам. Черный А.А. - 22 стр.

линий были смонтированы сопла для дополнительной подачи природного
газа на подсвечивание продуктов сгорания. Таких сопел было 2. Осевая
линия каждого такого сопла была параллельна осевым линиям горелочных
сопел и находилась на расстоянии 0,098 м от указанной плоскости. Сопла,
предназначенные для дополнительной подачи природного газа, находились в
огнеупорных трубках, внутренние стенки которых не препятствовали
развитию струй. Скорость истечения природного газа из каналов этих сопел
wгд была в 1,3 раза больше скорости истечения газовоздушной смеси из
горелочных сопел, т.е. поддерживалась равной 102,7 м/с для нормальных
условий.
       Было проведено пять серий экспериментов, когда при прочих
одинаковых условиях изменялся расход природного газа на подсвечивание
продуктов сгорания. Последовательность и величины этого изменения
приведены в табл.7.
       Канал, через который происходило истечение дополнительно
расходуемого природного газа, имел диаметр dкд. Соблюдалось условие wгд =
const.
       Кожух печи изнутри был теплоизолирован асбестом. Камера печи
футеровалась высокоглинозёмистыми огнеупорами, а шахта – шамотными.
                                                                  Таблица 7
            Изменение дополнительного расхода природного газа
            на подсвечивание продуктов сгорания при проведении
                   экспериментов в шахтно-камерной печи
     № серии
  экспериментов         dкд., м          gгд , м3/ч            Г д, %
         I              0                 0                  0
         2              0,0012            0,8125             2,5
         3              0,0017            1,625              5
         4              0,002             2,4375             7,5
         5              0,0024            3,25               10

      Во всех случаях в течение 0,5 часа производился разогрев футеровки
при постепенном увеличении wc от 20 м/с при розжиге до 79 м/с по
истечении 0,5 часа, далее еще 0,5 часа футеровка разогревалась при таких же
расходах природного газа и воздуха, какие были предусмотрены для
проведения плавки, а затем в шахту печи загружалась чугунная шихта,
близкая по форме к прямоугольным параллелепипедам с размерами 150 x 40
х 40 мм. Загружаемый чугун содержал 3,4 % углерода, 1,7 % кремния, 0,3 %
марганца. Плавка чугуна производилась два часа.
      В конце первого часа разогрева до загрузки шихты определялись
состав и температура продуктов сгорания Тпс в зоне между камерой и шахтой,
выявлялась излучательная способность продуктов сгорания. В течение
второго и третьего часа работы печи, когда производилась плавка,
замерялась температура получаемого жидкого мела Тмет. Периодичность

                                    22