Тепловые устройства и инновации на основе термодинамики. Черный А.А. - 34 стр.

факелов и компактного размещения факелов в камере перегрева. Камера пе-
регрева футеровалась высокоглиноземистыми огнеупорами, а шахта – ша-
мотными.
       В газовую вагранку с выносной камерой перегрева металлическая ших-
та загружается после предварительного разогрева футеровки камеры до 1973-
19230 К, причем перед загрузкой шихты уменьшается коэффициент расхода
воздуха до оптимальной величины и выдерживается стабильным системой
автоматики. Над подиной шахты омываемая горячими газами шихта плавит-
ся, и образующиеся жидкие компоненты стекают в бассейн, перегреваясь при
движении по наклонной полке уступа и при падении с уступа на поверхность
бассейна. Падающий с уступа жидкий металл разбрызгивает металл в бас-
сейне, причем небольшой толщины слой жидкоподвижного шлака на его по-
верхности не создает препятствий этому процессу. По мере накопления пере-
гретый жидкий металл выпускается из бассейна.
       Примененные в газовых вагранках с выносной камерой перегрева эф-
фективные способы сжигания газообразного топлива позволили стабильно
проводить длительные непрерывные плавки чугуна и получать жидкий ме-
талл с температурой выше 16730 К при сжигании «холодной» смеси природ-
ного газа с воздухом. Термический коэффициент полезного действия газовых
вагранок с выносной камерой перегрева в среднем равен 40%.
       При производственной эксплуатации газовых вагранок с выносной ка-
мерой перегрева достигнут значительный экономический эффект, связанный
с тем, что при использовании природного газа для плавки чугуна не приме-
няется дорогой и дефицитный кокс, не требуются устройства для очистки
уходящих газов от пыли, поскольку при применении газовых вагранок не
превышаются допустимые нормы выброса пыли в атмосферу. Качество по-
лучаемого чугуна из газовых вагранок более высокое, чем при плавке на кок-
се, так как в металле газовой плавки не увеличивается, а уменьшается содер-
жание серы.
       Для применения в условиях металлургического производства были
разработаны конструкции газовых вагранок с водоохлаждаемыми перемыч-
ками в шахте производительностью 6, 10 и 15 тонн жидкого чугуна в час, а
также техническая документация на горелочные устройства для газовых ва-
гранок и миксеров.
       Две газовые вагранки с перемычками в шахте производительностью 6
т/ч были построены на металлургическом предприятии и прошли промыш-
ленное испытание в условиях производства. Кроме газовых вагранок прошли
промышленные испытания миксеры, вмещающие 12 тонн жидкого чугуна и
работающие по способу пламенных камерных печей. Эти плавильные агрега-
ты работали по 16 часов в сутки.
       Газовая вагранка с водоохлаждаемой перемычкой в шахте представляет
собой шахтную печь со стационарным копильником – камерным миксером,
обогреваемым продуктами сгорания газообразного топлива. В шахте с пря-
моугольными горизонтальными сечениями имеется перемычка из труб водя-
ного охлаждения, облицованных огнеупорами. Перемычка располагается
                                    34