Тепловые устройства и инновации на основе термодинамики. Черный А.А. - 37 стр.

служивания и ремонта эти горелочные устройства были заменены более про-
стыми, но эффективными газовыми горелками.
      Конструкция газовой вагранки, прошедшей промышленное испытание,
проста. В нижней части шахты над подиной установлено восемь газовых го-
релок (по четыре горелки на противоположных удлиненных стенках шахты).
В горизонтальном сечении шахты газовые горелки размещены в шахматном
порядке. К шахте примыкает стационарный копильник, который соединен с
ней переходной леткой. Ниже переходной летки расположена подина. На по-
дину после розжига горелок и разогрева футеровки у горелочных туннелей
загружается холостая огнеупорная колоша.
      При выполнении футеровки шахты из шамотных и высокоглиноземи-
стых огнеупоров для создания огнеупорной насадки применяется бой ша-
мотных кирпичей, высокоглиноземистых изделий, углеродсодержащих элек-
тродов. Вначале на подину загружается бой углеродсодержащих электродов
для создания слоя 0,15-0,3 м, а затем производится загрузка боя шамотного
кирпича, высокоглиноземистых изделий углеродсодержащих электродов в
виде смеси, в которой приблизительно одинаковое количество указанных
компонентов по объему. Материалы огнеупорной насадки загружаются при
работающих газовых горелках последовательно кусок за куском и так, чтобы
поверхностные слои кусков успевали нагреваться до температуры не ниже
10730 К.
      После регулировки коэффициента расхода воздуха до получения необ-
ходимой величины в зависимости от температуры подаваемого воздуха-
окислителя и требуемой температуры в огнеупорной насадке производится
загрузка металлической шихты при работающих газовых горелках. Через 10-
15 минут начинается плавление шихты над огнеупорной насадкой. Через пе-
реходную летку расплав поступает в копильник, откуда выпускается по мере
накопления и используется для заливки форм.
      При расходе природного газа 600 м3/ч, температуре подаваемого воз-
духа 6730 К, коэффициенте расхода воздуха 0,95 достигается производитель-
ность вагранки 6-8 т/ч в зависимости от состава шихты. Температура выпус-
каемого из копильника жидкого чугуна выше 16730 К. При плавке чугунной
шихты термический коэффициент полезного действия вагранки в среднем
равен 54%.
      На основе исследований разработан эффективный рекуператор для
шахтных печей, к которым относятся вагранки. Рекуператор предназначен
для нагрева подаваемого в вагранки воздуха.
      Рекуператор содержит соосно установленные наружную и внутрен-
нюю обечайки, которые образуют центральный канал для подачи горячих
дымовых газов и кольцевую камеру для нагрева воздуха. В центральном ка-
нале расположены обращенные вершинами навстречу потоку отражатели.
Последние жестко крепятся к аксиально размещенным патрубкам, которые
свободно вставлены в трубу, имеющие поперечные отверстия, и зафиксиро-
ваны клиньями, проходящими через поперечные отверстия в патрубках и по-
перечные отверстия в трубе. Последняя размещена в центральном канале ак-
                                   37