ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
47
дил из вагранки в заливочное устройство. Полученным неметаллическим ма-
териалом заливали плиты, предназначенные для дачных дорожек. Эти плиты
имели высокие показатели твердости, прочности, износостойкости. При ра-
боте горелки и вагранки производился замер термопарами температур в фа-
келе (Т
1
) и над бассейном с жидким расплавом (Т
2
). В табл.1 приведены ре-
зультаты испытаний.
Таблица 1
Варианты испытания
предложенного спо-
соба
Т, ºС G, % W T
1
, ºС T
2
, ºС
1,2 1700 1680
2 1720 1710
325 3
3 1710 1700
1,2 1750 1730
2 1760 1750
450 15
3 1740 1720
1,2 1770 1750
2 1780 1760
При горячем газе и
холодном воздухе
550 28
3 1760 1750
1,2 1730 1720
2 1750 1730
325 3
3 1740 1730
1,2 1780 1770
2 1800 1780
450 15
3 1770 1760
1,2 1790 1750
2 1860 1850
При горячем газе и
горячем воздухе
550 28
3 1800 1780
Исследования показали, что при 325
≤
Т
≤
550ºС, когда 3
≤
G
≤
28%,
достигаются высокие температуры в факеле Т
1
= 1700-1860ºС и в вагранке
над бассейном с жидким расплавом Т
2
= 1680 - 1850º С в пределах измене-
ния 1,2
≤ W≤ 3. Следовательно, изменение факторов Т, G, W в указанных
пределах позволяет достигать оптимальных результатов по температурам Т
1
и Т
2
. Это связано с тем, что уменьшается длина горящего факела и повыша-
ется тепловое напряжение в его объеме. Достигается положительный эффект
как при горячем газе и холодном воздухе, так и при горячем газе и горя-
чем воздухе. При Т < 325ºС, в частности при Т = 300ºС не происходит раз-
ложение углеводородов природного
газа и Т
1
, Т
2
были ниже 1600º С. При Т >
550 ºС (при Т = 570 ºС) образовывались скопления сажистых (углеродных)
частиц, которые перекрывали газовыпускные каналы, в связи с чем процесс
горения нарушался. При W < 1,2 (W = 1,1) газ неглубоко проникал в воз-
душный поток, не происходило на коротком пути перемешивание газа с воз-
духом, в связи с чем факел резко удлинялся
, температура в нем снижалась, а
дил из вагранки в заливочное устройство. Полученным неметаллическим ма-
териалом заливали плиты, предназначенные для дачных дорожек. Эти плиты
имели высокие показатели твердости, прочности, износостойкости. При ра-
боте горелки и вагранки производился замер термопарами температур в фа-
келе (Т1) и над бассейном с жидким расплавом (Т2). В табл.1 приведены ре-
зультаты испытаний.
Таблица 1
Варианты испытания
предложенного спо- Т, ºС G, % W T1, ºС T2, ºС
соба
При горячем газе и 1,2 1700 1680
холодном воздухе 325 3 2 1720 1710
3 1710 1700
1,2 1750 1730
450 15 2 1760 1750
3 1740 1720
1,2 1770 1750
550 28 2 1780 1760
3 1760 1750
При горячем газе и 1,2 1730 1720
горячем воздухе 325 3 2 1750 1730
3 1740 1730
1,2 1780 1770
450 15 2 1800 1780
3 1770 1760
1,2 1790 1750
550 28 2 1860 1850
3 1800 1780
Исследования показали, что при 325 ≤ Т ≤ 550ºС, когда 3 ≤ G ≤ 28%,
достигаются высокие температуры в факеле Т1 = 1700-1860ºС и в вагранке
над бассейном с жидким расплавом Т2 = 1680 - 1850º С в пределах измене-
ния 1,2 ≤ W ≤ 3. Следовательно, изменение факторов Т, G, W в указанных
пределах позволяет достигать оптимальных результатов по температурам Т1
и Т2. Это связано с тем, что уменьшается длина горящего факела и повыша-
ется тепловое напряжение в его объеме. Достигается положительный эффект
как при горячем газе и холодном воздухе, так и при горячем газе и горя-
чем воздухе. При Т < 325ºС, в частности при Т = 300ºС не происходит раз-
ложение углеводородов природного газа и Т1, Т2 были ниже 1600º С. При Т >
550 ºС (при Т = 570 ºС) образовывались скопления сажистых (углеродных)
частиц, которые перекрывали газовыпускные каналы, в связи с чем процесс
горения нарушался. При W < 1,2 (W = 1,1) газ неглубоко проникал в воз-
душный поток, не происходило на коротком пути перемешивание газа с воз-
духом, в связи с чем факел резко удлинялся, температура в нем снижалась, а
47
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »
