Тепловые устройства и инновации на основе термодинамики. Черный А.А. - 49 стр.

зуют водород, к которому добавляют углеродсодержащие вещества, напри-
мер, газообразные, жидкие углеводороды или мелкодисперсный углерод в
виде дробленного графита, древесного угля, термоантрацита в количестве 2 ÷
19% от массы водорода.
       Такое сочетание новых признаков с известными позволяет снизить
энергоемкость процесса плавки, повысить температуру в печи, что обеспечи-
вает проведение плавки тугоплавких материалов, так как водород имеет
большую, по сравнению с природным газом теплоту сгорания и жаропроиз-
водительность, факел при горении водорода более короткий, а, следователь-
но, тепловое напряжение выше и не затрачивается энергия на диссоциацию
метана. Так как продукты горения водорода обладают малой светимостью,
необходимо наличие в печной атмосфере мелких частиц углерода, что делает
газовые потоки светящимися и повышает эффективность теплопередачи в
зоне перегрева расплава и в зоне плавления шихты.
       Предлагаемый способ плавки в газовой вагранке иллюстрируется
чертежом (рис.8), где показана схема его осуществления. На фигуре пред-
ставлено: 1 – опорная часть, 2 – шахта вагранки, 3 – камера перегрева, 4 – га-
зовые горелки, 5 – верхний уступ, 6 – нижний уступ, 7 – трубы водяного ох-
лаждения, 8 – копильник. Футеровка выполнена из циркониевых изделий,
имеющих огнеупорность 25000С.




                              Рис. 8. Газовая вагранка



                                      49