Улучшение способов получения пористых материалов и изделий на основе изобретений и моделирования. Черный А.А. - 191 стр.

UptoLike

Составители: 

191
B 22D 25/00
Способ получения отливки
Предлагаемый способ относится к металлургии и может быть применен
для получения литых изделий с плотной и пористой частями материала в
отливке.
Известен способ получения плотных литых изделий, согласно
которому в форму, изготовленную из кварцевого песка с добавлением
крепителей, заливают расплавленный материал, причем форму
делают так,
чтобы не образовывались газы, проникающие в отливку при затвердевании
материала, то есть получают отливку без газовых раковин (Литейное
производство. -2-е изд. перераб. и доп.-М.:Машиностроение, 1987, с.85-104,
115-128).
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет
получать пористые отливки.
Известен также способ получения пористой отливки, включающий
плавку
материала (металла) и заливку металла в формы (SU 1814247 A1, B 22
D 25/00, 27/00, 10.03.1995). Известный способ обеспечивает получение
пористых отливок из меди, алюминия, свинца, которые обладают меньшим
удельным весом по сравнению со сплошными, монолитными отливками из
тех же материалов, так как имеют газовые поры.
Однако этот способ сложный и дорогой и не позволяет получать
пористые отливки,
которые обладали бы теплоизоляционными свойствами и
были бы прочными.
Из известных наиболее близким по технической сущности является
способ получения пористой отливки, включающий плавку материала,
добавку в форму газотворного вещества и заливку расплава в форму,
отличающийся тем, что в качестве газотворного вещества используют
органическое вещество, которое добавляют в форму до начала
образования
корки расплава, который заливают в форму с перегревом на 50-150˚. При
этом согласно изобретению в качестве газотворного органического вещества
используют чернозем или ил, или измельченную бумагу, или растительные
остатки, или канифоль (RU 2292253 C1, B 22D 25/00, 04.05.2005,
опубл.27.01.2007 Бюл.3).
Известный способ обеспечивает получение пористых отливок, но не
позволяет получать литые изделия с плотной и
пористой частями материала в
отливке.
Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение,
снижение трудоемкости получения литых изделий с плотной и пористой
                                                 B 22D 25/00

                        Способ получения отливки

     Предлагаемый способ относится к металлургии и может быть применен
для получения литых изделий с плотной и пористой частями материала в
отливке.
     Известен способ      получения     плотных литых изделий, согласно
которому в форму, изготовленную из кварцевого песка с добавлением
крепителей, заливают расплавленный материал, причем форму делают так,
чтобы не образовывались газы, проникающие в отливку при затвердевании
материала, то есть получают отливку без газовых раковин (Литейное
производство. -2-е изд. перераб. и доп.-М.:Машиностроение, 1987, с.85-104,
115-128).
      Недостатком известного способа является то, что он не позволяет
получать пористые отливки.
      Известен также способ получения пористой отливки, включающий
плавку материала (металла) и заливку металла в формы (SU 1814247 A1, B 22
D 25/00, 27/00, 10.03.1995). Известный способ обеспечивает получение
пористых отливок из меди, алюминия, свинца, которые обладают меньшим
удельным весом по сравнению со сплошными, монолитными отливками из
тех же материалов, так как имеют газовые поры.
      Однако этот способ сложный и дорогой и не позволяет получать
пористые отливки, которые обладали бы теплоизоляционными свойствами и
были бы прочными.
      Из известных наиболее близким по технической сущности является
способ получения пористой отливки, включающий плавку материала,
добавку в форму газотворного вещества и заливку расплава в форму,
отличающийся тем, что в качестве газотворного вещества используют
органическое вещество, которое добавляют в форму до начала образования
корки расплава, который заливают в форму с перегревом на 50-150˚. При
этом согласно изобретению в качестве газотворного органического вещества
используют чернозем или ил, или измельченную бумагу, или растительные
остатки, или канифоль (RU 2292253 C1, B 22D 25/00, 04.05.2005,
опубл.27.01.2007 Бюл.№3).
      Известный способ обеспечивает получение пористых отливок, но не
позволяет получать литые изделия с плотной и пористой частями материала в
отливке.
      Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение,
снижение трудоемкости получения литых изделий с плотной и пористой


                                   191