ВУЗ:
Составители:
5. Сфокусировать тубус микроскопа. Для этого перемещая тубус
4
рукояткой
8
, добиться чёткого изображения профиля
детали. Закрепить кронштейн
16
фиксатором 9. Проверить параллельность направления продольного стола с осью центров,
т.е осью установленной в них детали. Для чего стол микроскопа отвести влево отпустить, проверяя чтобы при движении
горизонтальная штриховая линия касалась вершин резьбы. При отсутствии параллельности верхнюю плиту следует повернуть
маховичком
11
в нужном направлении.
ИЗМЕРЕНИЕ ШАГОВ ПРОФИЛЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ДИАМЕТРАЛЬНОЙ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ШАГА
Значение
n
шагов резьбы измеряют между одноимёнными сторонами профиля (правой и левой).
1. Количество витков –
n
определяют из условия, что длина свинчивания равна высоте стандартной гайки, т.е 0,8
d
(
D
):
,
8,0
P
d
n
=
где
d
– номинальный наружный диаметр;
P
– номинальное значение шага.
2. Подсчитать номинальное значение
n
шагов:
PnP
n
=
.
3. Измерить
P
n
шагов, для чего перекрестие штриховой окулярной сетки установить примерно на середину боковой
стороны профиля, маховичком
12
повернуть окулярную сетку до совпадения вертикальной штриховой линии с боковой
стороной профиля. Снять показания по шкале продольного микровинта
13
(1-й отсчёт).
4. Вращением микровинта
13
переместить деталь на
n
шагов до положения, при котором вертикальная линия также
будет совпадать с боковой стороной профиля. Снять показания микровинта (2-й отсчёт). Разность показаний микровинта
13
при двух отсчётах, например, по левой стороне профиля – измеренный размер
n
шагов
.
лев
n
Р
5. Аналогично измерить
Р
n
шагов по правым сторонам профиля
Р
n
прав
.
6. Определить среднюю измеренную величину
n
шагов:
.
2
правлев
изм
ср
nn
n
РP
P
+
=
7. Вычислить погрешность изготовления
n
шагов:
.
изм
ср
nnn
РPР
−=∆
8. Подсчитать величину диаметральной компенсации шага:
.732,1
n
Pp
∆=
ИЗМЕРЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ ПОЛОВИНЫ УГЛА
ПРОФИЛЯ РЕЗЬБЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ДИАМЕТРАЛЬНОЙ КОМПЕНСАЦИИ ЕЁ ПОГРЕШНОСТИ
При измерении угла профиля резьбы следует различать левую (
лев
2α
) и правую
)2(
пр
α
половины угла профиля α,
которые принято измерять отдельно. Для компенсации ошибок измерения
лев
2α
и
пр
2α
измеряют по обе стороны
профиля детали (рис. 7).
1. Установить угломерную шкалу в нулевое положение с помощью маховичка
12
.
2. Поворачивая штриховую сетку маховичком
12
и перемещая измерительный стол с закреплённой в центрах деталью с
помощью микровинтов
13
и
14
совместить вертикальную штриховую линию сетки с боковой стороной профиля резьбы (см.
рис. 7). Рекомендуется при этом оставлять между ними небольшой просвет для контроля параллельности.
Рис. 7
1 отсчет
1 отсчёт
2 отсчёт
Р
n
лев
Р
n
прав
Ось резьбы
