Метрология, стандартизация и сертификация. Червяков В.М - 18 стр.

UptoLike

Рис. 8
3. Наблюдая в угломерный окуляр
5
, снять отсчёт по угловой шкале. Показание градусной и минутной шкалы (пример,
рис. 6,
б
) будет равно измеренному значению половины угла профиля
2α
. При измерении
2α
на другой стороне профиля
показание будет соответствовать
2360 α°
. Углы
пр
2α
и
лев
2α
измеряют в нижней и верхней частях резьбы согласно
схемы на рис. 8.
4. Подсчитать средние значения по левой и правой сторонам профиля:
;
2
22
2
)2()1(
пр
α+α
=α
.
2
22
2
)4()3(
лев
α+α
=α
5. Подсчитать погрешности:
;222
прпр
αα=α
,22лев
лев
αα=α
где
.302 °=α
.
2
22
2
левпр
α
+
α
=
α
6. Подсчитать диаметральную компенсацию погрешности половины угла профиля:
,21036,0
3
α=α
P
мм,
где
P
номинальный шаг резьбы, мм;
2α
измеренная погрешность половины угла, мин.
ИЗМЕРЕНИЕ НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ
Номинальный размер наружного диаметра
d
указывается в обозначении резьбы. Например, резьба М20,
d
= 20 мм.
1. Установить угломерную шкалу в нулевое положение (рис. 6,
а
) с помощью маховичка
12
.
2. Совместить горизонтальную штриховую линию окулярной сетки с выступами резьбы (рис. 9, поз.
1
). Произвести
отсчёт по микровинту
14
поперечного перемещения измерительного стола.
3. Переместить микровинтом
14
измерительный стол до появления в поле зрения окуляра
10
противоположного края
резьбы. Совместить горизонтальную штриховую линию окулярной сетки с выступами резьбы (рис. 9, поз.
2
) и произвести
второй отсчёт. Разность показаний по микровинту
14
определяет измеренное значение наружного диаметра
изм
d
.
4. Произвести измерение наружного диаметра ещё в двух поперечных сечениях профиля, смещая деталь с помощью
микровинта
13
, примерно, 1–2 шага.
ИЗМЕРЕНИЕ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ
Номинальный размер внутреннего диаметра
d
1
определяется согласно ГОСТ 24705–2004 по следующей зависимости:
,083,1
1
Pdd
мм.
Порядок измерений такой же, как и при измерении наружного диаметра. Схема измерения изображена на рис. 9, поз.
3
и
4
.