Расчет зубчатых и зубчато-винтовых передач. Чирков Ю.А - 18 стр.

     Для выбранной бронзы принимаем материал червяка: Сталь 45 с закалкой
до твердости HRC ≥ 45 с последующим шлифованием витков (таблица А.10,
А.11 приложения).

     3.2 Определение размеров и параметров червячного
зацепления

      3.2.1 Число заходов червяка и число зубьев колеса

      Принимаем Z1 = 1,2,4 в зависимости от u (Лучше вести параллельно два
расчета с различными значениями Z1 ).
            40 − 60
      Z1 =            ,
               u
     Число заходов червяка Z1 округляем до целого числа, тогда число зубьев
червячного колеса составит:
       Z 2 = Z1 ⋅ u .
      3.2.2 Предварительно принимаем расчетные коэффициенты:
      1) коэффициент нагрузки K H ≈ 1,2 − 1,4
     2) коэффициент диаметра червяка определяем по формуле:
                 q = 0,25 ⋅ Z 2 .
     Полученное значение коэффициента диаметра червяка округляем до
стандартного значения (таблица А.13).

     3.2.3 Определяем минимальное межосевое расстояние из условия
контактной прочности:
                                2
                                       
                                       
              Z2        170 
      a ω ≥      + 1 ⋅ 3              T2 ⋅ K H , мм,
                q             Z        
                              q [σ]H 2 
                               2
                                       
где   T2 – вращательный момент на колесе, в Н·мм.
      Расчетный модуль, мм:
             2 ⋅ aω
      m=             .
           Z2 + q

      3.2.4 Принимаем основные параметры передачи по ГОСТ 2144-76
(таблица А.12, А.13 приложения)
      aω =     ,m =     ,q =    .
      Если принятые параметры передачи и u=Z2/Z1 не совпали со
стандартными значениями по таблице А.12, то передачу следует выполнять со
смещением.
      Коэффициент смещения:
18