ВУЗ:
Составители:
в)
Рис. 3.15. Фольговые
тензопреобразователи:
а)
а – типовой; б – короткобазовый;
в – круговой
б)
Фольговые тензопреобразователи могут пропускать больший ток,
чем проволочные, благодаря большей площади поперечного сечения про-
водника при тех же размерах решетки и большей теплоотдаче, улучшаю-
щей теплообмен, вследствие большей площади прилегания к деформируе-
мой детали (чувствительному элементу датчика). Благодаря этому можно
увеличить значение номинального тока до 0,2 А. Сопротивление фольго-
вых тензопреобразователей равно 30...250 Ом.
В качестве материала решеток проволочных и фольговых тензопре-
образователей применяются как чистые металлы (серебро, платина, медь),
так и сплавы (константан, нихром, манганин и др.).
Основными достоинствами проволочных и фольговых тензопреобра-
зователей являются: практически полное отсутствие их влияния на дефор-
мацию детали; линейность характеристики; низкая стоимость.
Основным недостатком является относительно низкий температур-
ный диапазон работоспособности: от -40 до +70
о
С.
Полупроводниковые тензопреобразователи отличаются от прово-
лочных и фольговых большим (до 50%) изменением сопротивления при
деформации и более высоким пределом чувствительности к температуре (в
10...20 раз).
Их преимущества заключаются в более высоком (в 60 раз) коэффи-
циенте тензочувствительности, малых размерах (длина базы А = 3...10 мм),
больших значениях выходного сигнала.
Наиболее сильно тензоэффект выражен в таких полупроводниковых
материалах, как германий, кремний, антимонид индия, фосфид индия, ар-
сенид галлия, антимонид галлия. Для тензопреобразователей чаще приме-
няют германий и кремний в виде пластин толщиной 0,03...0,2 мм, шириной
0,5...1 мм и длиной (базой) 3...15 мм.
122
в)
Рис. 3.15. Фольговые
тензопреобразователи:
а) а типовой; б короткобазовый;
в круговой
б)
Фольговые тензопреобразователи могут пропускать больший ток,
чем проволочные, благодаря большей площади поперечного сечения про-
водника при тех же размерах решетки и большей теплоотдаче, улучшаю-
щей теплообмен, вследствие большей площади прилегания к деформируе-
мой детали (чувствительному элементу датчика). Благодаря этому можно
увеличить значение номинального тока до 0,2 А. Сопротивление фольго-
вых тензопреобразователей равно 30...250 Ом.
В качестве материала решеток проволочных и фольговых тензопре-
образователей применяются как чистые металлы (серебро, платина, медь),
так и сплавы (константан, нихром, манганин и др.).
Основными достоинствами проволочных и фольговых тензопреобра-
зователей являются: практически полное отсутствие их влияния на дефор-
мацию детали; линейность характеристики; низкая стоимость.
Основным недостатком является относительно низкий температур-
ный диапазон работоспособности: от -40 до +70оС.
Полупроводниковые тензопреобразователи отличаются от прово-
лочных и фольговых большим (до 50%) изменением сопротивления при
деформации и более высоким пределом чувствительности к температуре (в
10...20 раз).
Их преимущества заключаются в более высоком (в 60 раз) коэффи-
циенте тензочувствительности, малых размерах (длина базы А = 3...10 мм),
больших значениях выходного сигнала.
Наиболее сильно тензоэффект выражен в таких полупроводниковых
материалах, как германий, кремний, антимонид индия, фосфид индия, ар-
сенид галлия, антимонид галлия. Для тензопреобразователей чаще приме-
няют германий и кремний в виде пластин толщиной 0,03...0,2 мм, шириной
0,5...1 мм и длиной (базой) 3...15 мм.
122
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 120
- 121
- 122
- 123
- 124
- …
- следующая ›
- последняя »
