Технико-экономические расчеты в выпускных квалификационных работах (дипломных проектах). Чучкалова Е.И - 32 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГППУ | Екатеринбург

Составители: 

Рубрика: 

31
Затраты на эксплуатацию оснастки. Эти затраты определяются
по формуле
ï ðñ
p ï ðñ ï ðñ àì
î ñí
ãî ä
Ö
Ç
100
q Í N
N
⋅ ⋅ ⋅
=
⋅
, (19)
где
q
р
–
расчетное
количество
оборудования
,
шт
.;
Н
прс
–
количество
приспособлений
на
единицу
оборудования
,
шт
.;
Ц
прс
–
стоимость
приспособлений
,
р
.;
N
ам
прс
–
норма
амортизационных
отчислений
на
приспособления
, %
(
по
сроку
полезного
использования
);
N
год
–
годовая
программа
выпуска
деталей
,
шт
.
Результаты
расчетов
технологической
себестоимости
годового
объе
-
ма
выпуска
детали
по
базовому
и
проектному
вариантам
сводятся
в
табли
-
цы
(
пример
оформления
см
.
табл
. 10).
Таблица
10
Технологическая
себестоимость
обработки
детали
,
р
.
Статья затрат
Базовый
вариант
Проектный
вариант
Затраты на материалы
Заработная плата с начислениями
Затраты на технологическую электроэнергию
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Затраты на эксплуатацию оснастки
Затраты на малоценный инструмент
Итого
2.1.3. Определение годовой экономии от изменения техпроцесса
Одним
из
основных
показателей
экономического
эффекта
от
спроек
-
тированного
варианта
технологического
процесса
является
годовая
эконо
-
мия
,
полученная
в
результате
снижения
себестоимости
:
(
)
ãî ä á ï ð ãî ä
Ý Ñ Ñ
N
= − ⋅ , (20)
где
С
б
;
С
пр
–
технологическая
себестоимость
одной
детали
по
базовому
и
проектируемому
вариантам
соответственно
,
р
.;
N
год
–
годовая
программа
выпуска
деталей
,
шт
. 
     Затраты на эксплуатацию оснастки. Эти затраты определяются
по формуле

                                   qp ⋅ Í          ⋅ Ö ï ðñ ⋅ N àìï ðñ
                         Çî ñí =
                                            ï ðñ
                                                                         ,                   (19)
                                            N ãî ä ⋅ 100
где  qр – расчетное количество оборудования, шт.;
     Нпрс – количество приспособлений на единицу оборудования, шт.;
     Цпрс – стоимость приспособлений, р.;
     Nампрс – норма амортизационных отчислений на приспособления, %
     (по сроку полезного использования);
     Nгод – годовая программа выпуска деталей, шт.
     Результаты расчетов технологической себестоимости годового объе-
ма выпуска детали по базовому и проектному вариантам сводятся в табли-
цы (пример оформления см. табл. 10).
                                                                                       Таблица 10
            Технологическая себестоимость обработки детали, р.
                                                                             Базовый   Проектный
                   Статья затрат
                                                                             вариант    вариант
Затраты на материалы
Заработная плата с начислениями
Затраты на технологическую электроэнергию
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Затраты на эксплуатацию оснастки
Затраты на малоценный инструмент
                                            Итого



      2.1.3. Определение годовой экономии от изменения техпроцесса

      Одним из основных показателей экономического эффекта от спроек-
тированного варианта технологического процесса является годовая эконо-
мия, полученная в результате снижения себестоимости:

                           Ýãî ä = ( Ñá − Ñï ð ) ⋅ N ãî ä ,                                  (20)

где    Сб; Спр – технологическая себестоимость одной детали по базовому
       и проектируемому вариантам соответственно, р.;
       Nгод – годовая программа выпуска деталей, шт.

                                            31

Страницы