Комплекс лабораторных работ по дисциплине "Металлорежущие станки". Чурбанов А.П - 106 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

106
7) сверление отверстий глубиной свыше трех диаметров про-
изводить за несколько выводов сверла;
8)
при сверлении отверстия диаметр тонкостенных изделий
увеличивается, поэтому чистовую наружную обточку надо выпол-
нять после сверления;
9)
при точных работах не следует совмещать сверление с чис-
товой обточкой;
10)
конструктивные особенности балансира не позволяют со-
вмещать работу резцов 1 и 2. Поэтому при составлении технологиче-
ского процесса обработки детали необходимо предусматривать по-
очередную их работу;
11)
совмещение работы инструментов вертикальных суппортов и
балансира производить в соответствии с рис. 9.10. Номера резцов со-
гласно рис. 9.9;
12)
значения минимальных углов поворота кулачков, необходи-
мые для отвода и подвода смежно-расположенных резцов, выбирать
из таблицы 9.1;
13)
весь цикл обработки детали на автомате делится на рабочие,
холостые ходы и паузы. Рабочим ходом считается ход, при котором
происходит процесс резания. Холостые ходы включают отвод и под-
вод режущего инструмента, отвод и подвод шпиндельной бабки, за-
жим и разжим цанги;
14)
величина углового поворота кулачков холостых ходов указа-
на в таблице 9.2.
Таблица 9.1
Значения минимальных углов поворота кулачков, необходимые для
отвода и подвода смежно расположенных резцов
Угол η° для подвода резца
Производи-
тельность
шт/мин
Отвод
резца
1 2 3 4 5
1 8
2 12
3 15 18
4 12 18
До 20
5 8 12
1 12
2 18
3 20 20
4 26
Свыше 20
5 12 20

Страницы