Комплекс лабораторных работ по дисциплине "Металлорежущие станки". Чурбанов А.П - 108 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

108

Рис. 9.12. Последовательность рабочих переходов при обработке оси

6 5

резец 2 – обтачивание правой стороны детали ∅ 3,8 мм, ∅ 2,2 мм,

∅ 0,9 мм;

резец 3 – отрезка детали.

Рабочие переходы в порядке выбранной последовательности об-

работки оси (рис. 9.11), величина подачи инструмента и соотношение

плеч рычагов приведены в приложении 1, сюда же заносятся получен-

ные расчетные данные, необходимые для построения профиля кулачков.

2.2.1. Определение длины перемещения режущего инструмента и

шпиндельной бабки

Для определения величины перемещения режущего

инструмента

и шпиндельной бабки необходимо знать расположение режущего инст-

румента относительно обрабатываемой детали и возможности его регу-

лировки.

Положение резцов балансира в поперечном направлении по от-

ношению к обрабатываемой детали надо выбирать так, чтобы их вер-

шины в нейтральном положении находились на расстоянии 0,5 мм от

заготовки, что обеспечит беспрепятственное прохождение заготовки

между инструментами.

Исходное положение резцов, закрепленных в суппортах 3, 4 и 5,

несущественно, т.к. для автоматического подвода и отвода выделяется

определенное количество градусов поворота распределительного вала.