Комплекс лабораторных работ по дисциплине "Металлорежущие станки". Чурбанов А.П - 15 стр.

UptoLike

15
L = 200 мм: а) в вертикальной плоскости – 0..0,020 мм; б) в горизон-
тальной плоскости – 0..0,020 мм. Свободный конец оправки может от-
клоняться вверх и в сторону инструмента.
1 2 3
4
à
á
L
Рис. 1.15. Схема измерения отклоне-
ние от параллельности оси конусного
отверстия пиноли задней бабки
Рис. 1.16. Схема измерения от-
клонение от перпендикулярности
перемещения поперечного суп-
порта
4.16. Отклонение от перпендикулярности перемещения попереч-
ного суппорта по отношению к оси шпинделя станка (рис. 1.16).
4.16.1. Установить в конусное отверстие шпинделя станка специ-
альный контрольный диск (линейку).
4.16.2. Установить и закрепить на поперечном суппорте станка
индикатор так, чтобы измерительный наконечник касался перпендику-
лярно торцевой поверхности контрольного диска (линейки).
4.16.3. Перемещая поперечный суппорт
на длину L, снять показа-
ния индикатора.
4.16.4. Повернуть шпиндель станка на 180° и повторить замер.
Отклонение определяют как среднее арифметическое результатов двух
замеров. Допустимое отклонение на длине L = 150 мм – 0..0,20 мм.
Допускается единственное отклонение, при котором обработанная
торцевая поверхность будет только вогнутой.
4.17. Осевое биение ходового винта продольной подачи (рис. 1.17).
Рис. 1.17. Схема измерения осевого биения ходового винта продольной по-
дачи
4.17.1. Установить шарик в центровое отверстие ходового винта.