ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
16
4.17.2. Установить и закрепить на станине станка индикатор так,
чтобы измерительный наконечник индикатора касался шарика через
плоскопараллельные плитки по оси ходового винта. Вращая ходовой
винт в правую сторону, снять показания индикатора. При этом обеспе-
чить осевую нагрузку, которая может быть создана суппортом станка,
перемещающегося после сопряжения ходового винта с ходовой маточ-
ной гайкой.
4.17.3. Повторить замер при вращении ходового винта в левую
сторону. Допустимое отклонение 0,010 мм.
4.18. Осевое биение ходового винта поперечной подачи
(То же, что и в п. 4.17).
5. Контрольные вопросы
5.1. Точность станков и способы ее оценки.
5.2. От чего зависят и что характеризуют геометрические погреш-
ности в металлорежущих станках?
5.3.
Какими документами регламентируются нормы точности
станков?
5.4. На что влияет геометрическая точность станка?
5.5. Перечислите методы повышения точности станков?
6. Содержание отчета
1. Перечислить основные паспортные данные станка.
2. Заполнить таблицу 1.1 в виде:
Таблица 1.1
Результаты измерений геометрической погрешности
cтанка модели TUM-35
Номер
проверки
Что проверяется
Схема
проверки
Допустимое
отклонение по
ГОСТ 18097-72 и
польскому
стандарту
РN/М-55650
Факти-
ческое
откло-
нение
1
Отклонение от прямоли-
нейности направляющих
суппорта станка (станины)
в вертикальной плоскости
(рис. 1.1)
Отклонение пе-
редней и задней
направляющих
0..0,02 мм на дли-
не 1000 мм.
2
Отклонение от прямоли-
нейности продольного пе-
ремещения суппорта в вер-
тикально плоскости
(рис. 1.2)
0,02 мм на длине
1000 мм.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
