ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
41
станка и инструмента на оправке и способы проверки их биения.
7. Ознакомиться с расположением органов управления станком и
настройкой станка на требуемую частоту вращения шпинделя и подачу
стола.
8. Приобрести навыки безопасного и безаварийного подвода заго-
товки к инструменту перед началом фрезерования первой и каждой по-
следующей впадин между зубьями колеса.
9.
Произвести обработку зубьев прямозубых цилиндрических ко-
лес.
2. Оборудование, приспособления, инструмент
1. Горизонтально-фрезерный станок 6Р81Г.
2. Делительная головка и задняя бабка к ней.
3. Набор дисковых модульных фрез.
4. Заготовки.
6. Чертеж обрабатываемой детали.
7. Оправки для установки и крепления заготовки и инструмента.
8. Хомутик.
9. Набор распорных втулок для установки фрезы на
оправке.
10. Набор гаечных ключей.
11. Мерительный инструмент; штангенциркуль; универсальный уг-
ломер; зубомер; нормалемер; индикаторная головка на магнитном осно-
вании.
3. Общие методические указания
3.1. Способы получения зубьев зубчатых колес методом копирова-
ния.
При изготовлении зубчатых колес используются методы копирова-
ния и обкатки (огибания). К методу копирования относится нарезание
зубьев при помощи дисковых и пальцевых фрез. К методу обкатки – на-
резание зубьев червячными фрезами, долбление зубьев долбяками и
гребенками.
Метод копирования применяют
в единичном и мелкосерийном
производстве, так как он менее производителен и обеспечивает мень-
шую точность, чем метод обкатки. Нарезание зубьев методом копиро-
вания дисковой модульной фрезой выполняют на универсально-
фрезерных станках с применением делительной головки. После фрезе-
рования каждой впадины заготовку при помощи делительной головки
поворачивают вручную на 1/z оборота для
фрезерования следующей
впадины и т.д. Точность нарезания соответствует 8
–10 квалитету, а ше-
роховатость Rz=20.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »
