ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
42
Процесс нарезания зубчатых колес состоит из черновой и чистовой
прорезки канавок, а также отделки зубьев, которую производят лишь
для колес повышенной точности. Прорезание канавок у зубчатых колес
малых модулей (m≤3мм) осуществляют за один проход, крупных моду-
лей (m ≥ 3мм) – в два – три прохода.
Дисковая и концевая модульные фрезы представляют собой
фасон-
ный профиль, соответствующий профилю впадины зубчатого колеса
(рис.4.2). Профиль впадины зависит от числа зубьев обрабатываемого
колеса, поэтому для получения большей точности колес; дисковые мо-
дульные фрезы делят не только по модулям, но и по номерам. Приме-
няют комплекты, состоящие из 8, 15 или 26 фрез.
При этом, чем больше фрез имеется в
комплекте, тем большая точ-
ность профиля зубьев достигаeтcя при обработке. Каждый комплект
предназначен для нарезания колес с определенным числом зубьев. На-
бор из восьми фрез применяют для нарезания колес с модулем m ≤ 8мм,
набор из 15-ти фрез при m ≥ 8мм, набор из 26-ти фрез для нарезания ко-
лес
повышенной точности.
а б
Рис. 4.1. Схема обработки зубьев шестерен по методу копирования:
а) модульной дисковой фрезой, б) модульной концевой фрезой
3.2. Станок горизонтально фрезерный модели 6Р81Г
Горизонтально-фрезерный станок предназначен для обработки
плоских и фасонных поверхностей, прорезки пазов и канавок и т.д. ци-
линдрическими, дисковыми, угловыми, фасонными и модульными фре-
зами. Технологическая возможность станка может быть расширена за
счет применения делительной головки.
В
1
П
2
В
3
В
1
В
3
П
2
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
