Комплекс лабораторных работ по дисциплине "Металлорежущие станки". Чурбанов А.П - 56 стр.

UptoLike

56
костью шпинделя, подвески и стола с консолью. При работе прямозу-
быми цилиндрическими фрезами узлы станка и оправка нагружаются
двумя составляющими силы резания
Py и Pz. Величина жесткости ха-
рактеризуется коэффициентом жесткости, который определяется после
нагружения станка статической силой, совпадающей по направлению с
составляющей силой резания
Py, и измерения перемещения узлов стан-
ка в том же направлении
.
Суммарный коэффициент податливости системы станок-
инструмент (с учетом оправки) можно подсчитать по формуле:
опстсист
ω
ω
ω
+
=
,
а коэффициент податливости станка
ст
ω
по формуле:
22
.
+
+=
l
xl
l
x
шпПксст
ωωωω
,
где
сист
ω
суммарный коэффициент податливости системы станок-
оправка;
ст
ω
коэффициент податливости станка;
оп
ω
коэффициент
податливости оправки
кс.
ω
коэффициент податливости стола и консо-
ли;
П
ω
коэффициент податливости подвески;
шп
коэффициент по-
датливости шпинделя;
l
рабочая длина оправки (от шпинделя до
опоры), в мм;
храсстояние от шпинделя до середины фрезы в мм.
При приложении нагрузки в середине длины оправки (на месте
закрепления фрезы) формула для расчета податливости станка упроща-
ется и принимает вид:
()
шппксст
ωωωω
++=
4
1
.
,
Суммарный коэффициент жесткости системы горизонтально-
фрезерного станка можно определить и непосредственно, если при на-
гружении измерить перемещение инструмента (оправки) относительно
изделия (стола) в направлении вертикальной оси координат.
1.1. Описание оборудования и приборов
1. Работа производится на горизонтально-фрезерном станке модели
6Р81Г. Станок имеет следующую техническую характеристику:
Размеры рабочей поверхности
стола
длина 1000мм
ширина 250мм
Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола
наименьшее 50мм
наибольшее 400мм