ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
6
Путем анализа возможных способов формообразования ему уда-
лось выявить связь между погрешностями формы и относительного пе-
ремещения инструмента и заготовки на станке, с одной стороны, и по-
грешностями формы и относительного расположения поверхностей на
детали, с другой.
Влияние геометрической погрешности станка оценивается по вза-
имному расположению инструмента и обрабатываемой детали в
стати-
ческом состоянии без воздействия на станок силы резания. Допустимые
нормы точности станков и методы их проверки определяются
ГОСТ 18097-88 и польским стандартом PN-64/M-55650 в зависимости
от их типов.
3. Оборудование, приспособления, инструмент
3.1. Проверка геометрической точности определяется на токарно-
винторезном станке мод. TUM-35 польского производства. Станок име-
ет следующие данные:
наибольший диаметр точения
над станиной, мм – 350
наибольший диаметр точения над суппортом, мм – 200
наибольшая длина точения в центрах, мм –1000
ширина станины по плоскости направляющих, мм – 255
высота центров, мм – 180
наибольшее перемещение верхнего суппорта
от торцевой плоскости поперечного суппорта:
вперед, мм – 55
назад, мм – 60
конус отверстия шпинделя, Морзе 5
диаметр отверстия шпинделя, мм – 36
конус отверстия пиноли задней
бабки, Морзе 4
наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм – 100
наибольшее поперечное перемещение задней бабки, мм – 10
количество скоростей шпинделя – 14
пределы скоростей шпинделя, об/мин – 28...2500
количество подач – 9
пределы подач: продольных, мм/об – 0,04...0,4
поперечных, мм/об – 0,02...0,2
сечение стержня резца, мм – 16
мощность электродвигателя главного привода, кВт – 3,0
габаритные размеры (длина, ширина,
высота) – 2470x1000x1410
масса, кг – 1300
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
