Методические указания (с программой) и контрольные задания по коллоидной химии. Часть 1. Цыренова С.Б - 8 стр.

UptoLike

Рубрика: 

щества дисперсной фазы в дисперсионной среде и наличие
в среде стабилизатороввеществ,
Схема 2
способных стабилизировать частицу дисперсной фазы. Из-
вестны три способа получения дисперсных систем (схема
2).
Диспергирование (измельчение) различают на меха-
ническое, ультрозвуковое, электрическое. Выбор типа из-
мельчения исходных материалов зависит от их механиче-
ских свойств. Механическое измельчение грубодисперсных
систем в специальных устройствахмельницах (шаровых,
вибрационных, коллоидных). Ультрозвуковое диспергиро-
вание связано с кавитациейобразованием и захлапывани-
ем полостей в жидкости, то есть при прохождении звуковой
волны с частотой 20000 Гц в секунду в дисперсной системе
возникают чередующиеся сжатия и расширения вещества
дисперсной фазы, которые приводят к его разрушению (из-
мельчению). Данный метод применим только при диспер-
гировании малопрочных веществ, например крахмала, гра-
фита. Эмульсии, полученные ультразвуковым диспергиро-
ванием, отличаются однородностью размеров частиц дис-
персной фазы.
Электрическое диспергирование осуществляется пу-
тем распыления в вольтовой дуге электродов из металла,
погруженных в воду (1898г., Г. Брадит), а также в конден-
сации паров металла, образующихся при высокой темпера-
туре. Таким методом получают гидрозоли щелочных метал-
лов, органозоли железа, никеля, алюминия и других метал-
лов. Диспергирование характеризуется степенью дисперги-
рованияотношения размера исходного вещества и частиц
дисперсной фазы полученной системы:
α = d
0
/d
k
= V
0
/V
k
,
где d
0
, d
k
, V
0
, V
k
соответственно диаметр и объем частиц до
и после измельчения.
Конденсационные методы основаны на получении
дисперсных систем (коллоидных растворов) путем объеди-
нения (конденсации) молекул и ионов в агрегаты, при этом
щества дисперсной фазы в дисперсионной среде и наличие   вестны три способа получения дисперсных систем (схема
в среде стабилизаторов – веществ,                        2).
                                               Схема 2
                                                               Диспергирование (измельчение) различают на меха-
                                                         ническое, ультрозвуковое, электрическое. Выбор типа из-
                                                         мельчения исходных материалов зависит от их механиче-
                                                         ских свойств. Механическое измельчение грубодисперсных
                                                         систем в специальных устройствах – мельницах (шаровых,
                                                         вибрационных, коллоидных). Ультрозвуковое диспергиро-
                                                         вание связано с кавитацией – образованием и захлапывани-
                                                         ем полостей в жидкости, то есть при прохождении звуковой
                                                         волны с частотой 20000 Гц в секунду в дисперсной системе
                                                         возникают чередующиеся сжатия и расширения вещества
                                                         дисперсной фазы, которые приводят к его разрушению (из-
                                                         мельчению). Данный метод применим только при диспер-
                                                         гировании малопрочных веществ, например крахмала, гра-
                                                         фита. Эмульсии, полученные ультразвуковым диспергиро-
                                                         ванием, отличаются однородностью размеров частиц дис-
                                                         персной фазы.
                                                               Электрическое диспергирование осуществляется пу-
                                                         тем распыления в вольтовой дуге электродов из металла,
                                                         погруженных в воду (1898г., Г. Брадит), а также в конден-
                                                         сации паров металла, образующихся при высокой темпера-
                                                         туре. Таким методом получают гидрозоли щелочных метал-
                                                         лов, органозоли железа, никеля, алюминия и других метал-
                                                         лов. Диспергирование характеризуется степенью дисперги-
                                                         рования – отношения размера исходного вещества и частиц
                                                         дисперсной фазы полученной системы:
                                                                                α = d0/dk = V0/Vk,
                                                         где d0, dk, V0, Vk соответственно диаметр и объем частиц до
                                                         и после измельчения.
                                                               Конденсационные методы основаны на получении
                                                         дисперсных систем (коллоидных растворов) путем объеди-
способных стабилизировать частицу дисперсной фазы. Из-   нения (конденсации) молекул и ионов в агрегаты, при этом