Технология клееных материалов и древесных плит. Дамдинов Ц.Д - 16 стр.

UptoLike

ные технологические режимы на отдельных операциях. Для
повышения уровня механизации переработки сырья в
стружку и снижения ее себестоимости в последнее время
используют однопоточную схему изготовления стружки.
Крупномерное сырье и кусковые отходы первоначально пе-
рерабатываются в рубительных машинах в щепу, которая
после сортировки измельчается в стружку на центробежных
стружечных станках. Такая схема переработки сырья в
стружку приемлема в производстве всех типов плит. Однако
при такой технологии необходимо более тщательное сорти-
рование стружки и организуется дополнительный участок
доизмельчения крупной стружки на мельницах.
Исходя из задания на дипломное (курсовое) проекти-
рование и опираясь на принципиальную схему производст-
ва ДСтП, а также данные технологического расчета, разра-
батывается технологическая схема производства плит.
Выбор оборудования зависит от применяемой техно-
логической схемы, технологической характеристики и за-
грузки станков или устройств. С техническими характери-
стиками оборудования, описанием его работы можно по-
знакомиться по специальной литературе [1,2].
Количество единиц оборудования на каждой техноло-
гической операции рассчитывается по формуле
ичас
расчет
КП
Q
п = , (80)
где Q- часовой расход материала на каждой техноло-
гической операции, кг/час;
П
ч
- часовая производительность оборудования, выби-
рается по техническим характеристикам или рассчитывает-
ся по формулам [1,3];
К
и
- коэффициент загрузки оборудования, принимается
К
и
=0,8…0,9.
Число единиц оборудования принимается путем ок-
ругления до ближайшего целого числа. Процент загрузки
оборудования вычисляется по формуле
100=
принят
рассчет
п
п
З
(81)
Для разделки длинномерного сырья на чураки приме-
няют многопильные станки ДЦ-10М.
Для переработки крупномерного сырья в щепу приме-
няются рубительные машины. По виду рабочего органа ру-
бительные машины подразделяются на дисковые и бара-
банные. В производстве применяются отечественные дис-
ковые рубительные машины марок МРГ-20 Н, МРГ –40,
МРНП –10, МРЗ-50 Н, а также зарубежные машины фирм
«Раума-Реппола» и «Клёкнер».
На современных предприятиях применяются и бара-
банные рубительные машины марки ДУ-2А для измельче-
ния в щепу отходов лесозаготовок и лесопиления, а также
мелких кусковых отходов деревообработки и шпона-
рванины (в пакетах).
Количество рубительнвх машин вычисляется по фор-
муле
ищч
рубит
КП
q
п
=
γ
, (82)
где q - часовой расход материала до измельчения,
кг/час;
П
ч
часовая производительность выбранного обору-
дования, м
3
/ч;
К
и
коэффициент использования оборудования,
К
и
=0,8…0,9;
γ
щ
насыпная масса технологической щепы, кг/м
3
.
ные технологические режимы на отдельных операциях. Для           Число единиц оборудования принимается путем ок-
повышения уровня механизации переработки сырья в            ругления до ближайшего целого числа. Процент загрузки
стружку и снижения ее себестоимости в последнее время       оборудования вычисляется по формуле
используют однопоточную схему изготовления стружки.
Крупномерное сырье и кусковые отходы первоначально пе-                           п рассчет
рерабатываются в рубительных машинах в щепу, которая                        З=               • 100                 (81)
                                                                                 ппринят
после сортировки измельчается в стружку на центробежных
стружечных станках. Такая схема переработки сырья в
стружку приемлема в производстве всех типов плит. Однако          Для разделки длинномерного сырья на чураки приме-
при такой технологии необходимо более тщательное сорти-     няют многопильные станки ДЦ-10М.
рование стружки и организуется дополнительный участок             Для переработки крупномерного сырья в щепу приме-
доизмельчения крупной стружки на мельницах.                 няются рубительные машины. По виду рабочего органа ру-
     Исходя из задания на дипломное (курсовое) проекти-     бительные машины подразделяются на дисковые и бара-
рование и опираясь на принципиальную схему производст-      банные. В производстве применяются отечественные дис-
ва ДСтП, а также данные технологического расчета, разра-    ковые рубительные машины марок МРГ-20 Н, МРГ –40,
батывается технологическая схема производства плит.         МРНП –10, МРЗ-50 Н, а также зарубежные машины фирм
     Выбор оборудования зависит от применяемой техно-       «Раума-Реппола» и «Клёкнер».
логической схемы, технологической характеристики и за-            На современных предприятиях применяются и бара-
грузки станков или устройств. С техническими характери-     банные рубительные машины марки ДУ-2А для измельче-
стиками оборудования, описанием его работы можно по-        ния в щепу отходов лесозаготовок и лесопиления, а также
знакомиться по специальной литературе [1,2].                мелких кусковых отходов деревообработки и шпона-
     Количество единиц оборудования на каждой техноло-      рванины (в пакетах).
гической операции рассчитывается по формуле                       Количество рубительнвх машин вычисляется по фор-
                                                            муле
                           Q                                                            q
               п расчет =        ,                   (80)               п рубит =                ,                 (82)
                        Пчас К и                                                  Пч • γ щ • К и
      где Q- часовой расход материала на каждой техноло-          где q - часовой расход материала до измельчения,
гической операции, кг/час;                                  кг/час;
      Пч- часовая производительность оборудования, выби-          Пч – часовая производительность выбранного обору-
рается по техническим характеристикам или рассчитывает-     дования, м3/ч;
ся по формулам [1,3];                                             Ки – коэффициент использования оборудования,
      Ки- коэффициент загрузки оборудования, принимается    Ки=0,8…0,9;
Ки=0,8…0,9.                                                       γщ – насыпная масса технологической щепы, кг/м3.