ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
сепаратор, установленный над мельницей. В сепараторе
крупные частицы отделяются и направляются по
центральной трубе вниз на повторное измельчение, а
мелкие частицы уносятся в осадительное устройство.
Диаметр кольца у различных по величине мельниц со-
ставляет 640...1630 мм, роликов — 480...1200 мм.
Кольцевые шаровые мельницы (рис.13, б) состоят из
желобчатого кольца 1, вращающегося от электродвигателя
через редуктор 11, и шаров 9, свободно уложенных в желоб
кольца. Зазоры между шарами, равные 15...20 мм,
сохраняются благодаря обойме. Шары прижимаются к
вращающемуся кольцу пружинами 3 через неподвижное
кольцо 2. Сжатие пружин регулируют винтовым
устройством 4. Шары могут также располагаться в два-три
ряда друг над другом. Мельницу закрывают герметичным
кожухом.
Материал питателем 8 подается на направляющий
конус кольца и, попадая под шары, измельчается. Давление
на материал создается действием пружин, центробежными
силами, возникающими при вращении, массой шаров и
верхнего кольца. Измельченный материал подхватывается
воздухом, вдуваемым через трубу 10, и уносится в
сепаратор 6, из которого крупные частицы возвращаются на
домол по трубе 7, а мелкие через трубу 5 уносятся в
осадительное устройство. Диаметр кольцевого желоба
61...1450 мм, частота вращения кольца 300...330 мин
-1
,
производительность при помоле различных материалов до
остатка в 15% на сите № 009 от 0,5 до 9 т/ч, потребляемая
мощность от 7,4 до 110 кВт.
3. Шаровые мельницы.
Шаровыми называют мельницы, у которых материал
размалывается внутри вращающегося барабана свободно
падающими шарами или мелющими телами другой формы.
Мелющие тела при вращении барабана поднимаются
под действием центробежных сил на некоторую высоту, а
при падении приобретают кинетическую энергию, которая
и используется при измельчении. Кроме ударов шары
оказывают на материал и некоторое истирающее действие.
Шаровые мельницы обеспечивают высокую степень
измельчения, большую тонкость конечного продукта при
значительной производительности, что позволяет широко
применять их на заводах промышленности строительных
материалов для тонкого измельчения известняка, мергеля,
шамота, цементного клинкера, полевого шпата, кварца, угля
и других материалов.
Классификация шаровых мельниц.
По форме барабана шаровые мельницы бывают
цилиндрические короткие (рис. 14, а), цилиндрические
длинные (рис. 14, е, ж), конические (рис. 14, д);
по футеровке барабана и виду материала мелющих
тел - со стальной, кремневой, фарфоровой футеровкой и
мелющими телами из каменного литья; по форме мелющих
тел - с шарами, короткими цилиндриками (цильпебсом) и
стержнями;
по роду привода барабана - с шестеренчатым (рис. 14,
е) и с центральным приводом (рис. 14, ж);
по принципу работы — периодического (рис. 14, а) и
непрерывного действия (рис. 14, б, в, г, д, д, е, ж ),
работающие в открытом и замкнутом цикле;
по футеровке барабана и виду материала мелющих
тел - со стальной, кремневой, фарфоровой футеровкой и
мелющими телами из каменного литья; по форме мелющих
сепаратор, установленный над мельницей. В сепараторе 3. Шаровые мельницы. крупные частицы отделяются и направляются по центральной трубе вниз на повторное измельчение, а Шаровыми называют мельницы, у которых материал мелкие частицы уносятся в осадительное устройство. размалывается внутри вращающегося барабана свободно Диаметр кольца у различных по величине мельниц со- падающими шарами или мелющими телами другой формы. ставляет 640...1630 мм, роликов — 480...1200 мм. Мелющие тела при вращении барабана поднимаются Кольцевые шаровые мельницы (рис.13, б) состоят из под действием центробежных сил на некоторую высоту, а желобчатого кольца 1, вращающегося от электродвигателя при падении приобретают кинетическую энергию, которая через редуктор 11, и шаров 9, свободно уложенных в желоб и используется при измельчении. Кроме ударов шары кольца. Зазоры между шарами, равные 15...20 мм, оказывают на материал и некоторое истирающее действие. сохраняются благодаря обойме. Шары прижимаются к Шаровые мельницы обеспечивают высокую степень вращающемуся кольцу пружинами 3 через неподвижное измельчения, большую тонкость конечного продукта при кольцо 2. Сжатие пружин регулируют винтовым значительной производительности, что позволяет широко устройством 4. Шары могут также располагаться в два-три применять их на заводах промышленности строительных ряда друг над другом. Мельницу закрывают герметичным материалов для тонкого измельчения известняка, мергеля, кожухом. шамота, цементного клинкера, полевого шпата, кварца, угля Материал питателем 8 подается на направляющий и других материалов. конус кольца и, попадая под шары, измельчается. Давление Классификация шаровых мельниц. на материал создается действием пружин, центробежными По форме барабана шаровые мельницы бывают силами, возникающими при вращении, массой шаров и цилиндрические короткие (рис. 14, а), цилиндрические верхнего кольца. Измельченный материал подхватывается длинные (рис. 14, е, ж), конические (рис. 14, д); воздухом, вдуваемым через трубу 10, и уносится в по футеровке барабана и виду материала мелющих сепаратор 6, из которого крупные частицы возвращаются на тел - со стальной, кремневой, фарфоровой футеровкой и домол по трубе 7, а мелкие через трубу 5 уносятся в мелющими телами из каменного литья; по форме мелющих осадительное устройство. Диаметр кольцевого желоба тел - с шарами, короткими цилиндриками (цильпебсом) и 61...1450 мм, частота вращения кольца 300...330 мин-1, стержнями; производительность при помоле различных материалов до по роду привода барабана - с шестеренчатым (рис. 14, остатка в 15% на сите № 009 от 0,5 до 9 т/ч, потребляемая е) и с центральным приводом (рис. 14, ж); мощность от 7,4 до 110 кВт. по принципу работы — периодического (рис. 14, а) и непрерывного действия (рис. 14, б, в, г, д, д, е, ж ), работающие в открытом и замкнутом цикле; по футеровке барабана и виду материала мелющих тел - со стальной, кремневой, фарфоровой футеровкой и мелющими телами из каменного литья; по форме мелющих
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »