Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 34 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Если на грохот поступит некоторое количество
материала П, то часть его q
1
, прошедшая через отверстия,
будет нижним классом, или просевом, a q
2
, не прошедшая
через отверстия,— верхним классом, или отсевом. Таким
образом, величина, равная q
1
+q
2
=П, является
производительностью грохота, если разделение количества
П на две фракции осуществлено в единицу времени. Работа
грохота характеризуется не только производительностью»
но и качеством разделения материала. В нижнем классе не
может быть частиц по размерам, больших диаметра
отверстий в просеивающей поверхности, а в верхнем классе
всегда остается некоторое количество частиц, размеры
которых меньше диаметра отверстий.
Чем тщательнее и дольше просеивается материал, тем
ниже производительность грохота и выше качество
разделения, характеризуемое коэффициентом полезного
действия (КПД) грохота. КПД грохота называют отношение
количества частиц нижнего класса q
1
ко всему количеству q
таких же по размерам частиц в поступившем на грохот
материале (определяется ситовым анализом). КПД, или
коэффициент эффективности грохочения (%), определяют
по формуле
При выборе и эксплуатации грохотов стремятся
обеспечить наибольший коэффициент эффективности при
заданной производительности. На коэффициент
эффективности грохотов влияют характер движения
материала по просеивающей поверхности и его скорость,
форма и размеры отверстий и частиц материала, влажность
материала и коэффициент трения его о просеивающую по-
верхность. При необходимости разделить материал на
несколько фракций верхний класс последовательно
просеивают на грохотах с увеличивающимися отверстиями,
а нижний классна грохотах с уменьшающимися
отверстиями. Многократное грохочение осуществляют
также на установках с несколькими просеивающими по-
верхностями, причем n просеивающих поверхностей дают
n+1 фракцию.
Применяют многократное грохочение: от мелкого к
крупному, когда весь материал поступает на мелкое сито,
затем на среднее, крупное и т. д.; от крупного к мелкому,
при котором сначала отсеиваются крупные куски, затем
средние и т. д., и комбинированное. При грохочении по
схеме от мелкого к крупному коэффициент эффективности
грохочения ниже, быстрее изнашиваются сита, но установка
получается более компактной и удобной в обслуживании.
Сита по общесоюзной системе измерения (ГОСТ
3584—73*) характеризуются размером стороны отверстия в
свету, выраженным в миллиметрах, что очень удобно, так
как номер сита соответствует границе раздела нижнего и
верхнего классов. Например, сито 5 указывает, что в
нижнем классе находятся частицы менее 5 мм, 025 —
менее 0,25 мм, 004 — менее 0,04 мм.
Для просеивания материала необходимо, чтобы он
перемещался относительно просеивающей поверхности, а
для непрерывности процесса необходимо, чтобы это
перемещение осуществлялось в определенном направлении
и непросеявшиеся частицы освобождали место для вновь
поступающих на грохот. Для осуществления этого
требования машины механической сортировки имеют
привод, приводящий в движение просеивающую
поверхность.
Машины механической сортировки классифицируют
по следующим признакам: по типу просеивающей
поверхностиколосниковые, штампованные, плетеные; по
характеру движения просеивающей поверхности
неподвижные, качающиеся, вибрирующие, вращающиеся;
по форме просеивающей поверхности и ее положению в