Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 37 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Ведущий вал вибратора вращается от электродвигателя 7
мощностью 5,2 кВт через клино-ременную передачу.
Частота колебаний в минуту 740, амплитуда до 20 мм. Сита
шириной 1 м и длиной 1,5 м имеют отверстия размером:
верхнее сито 32 мм и нижнее 7 мм. Для предохранения сит
от быстрого износа они опираются на поддерживающие
сита с крупными ячейками (85 и 40 мм) и с толстыми
проволоками. Производительность грохота до 40 м
3
/ч.
Для мелкой сортировки применяют также
электромагнитные виброгрохоты с наклоном просеивающей
поверхности под углом 25...40° к горизонту. Просеивающая
поверхность в них колеблется с частотой 3000 мин
-1
от
электромагнитного вибратора, создающего направленные
колебания в плоскости, перпендикулярной просеивающей
поверхности.
Производительность грохотов зависит от многих
факторов - влажности материала, крупности кусков, их
формы и шероховатости, от процентного содержания
частиц нижнего класса в исходном материале, угла наклона,
площади просеивающей поверхности и размера отверстий,
характера и интенсивности движения просеивающей
поверхности, равномерности подачи материала на грохот и
т. п.
Производительность (м
3
/ч) работающего грохота с
просеивающей поверхностью прямоугольной формы:
где h - толщина слоя материала в начале просеивающей
поверхности, м; b—ширина просеивающей поверхности, м;
υ - скорость движения материала по просеивающей
поверхности, м/с.
Для получения производительности (т/ч) необходимо
полученный результат умножить на коэффициент
разрыхления (k
p
=0,6...0,8) и плотность материала ρ (т/м
3
).
3. 5. Барабанные грохоты.
Материал в барабанных грохотах просеивается и
продвигается при вращении барабана, просеивающая
поверхность которого представляет собой боковые
поверхности цилиндра, усеченного конуса или усеченной
пирамиды. Цилиндрические барабанные грохоты
устанавливают наклонно.
Преимуществами барабанных грохотов являются
простота конструкции и плавное медленное вращение, без
вибраций и сотрясений, что позволяет устанавливать их на
междуэтажных перекрытиях и на бункерах. К недостаткам
относятся громоздкость и сравнительно низкий
коэффициент эффективности, особенно при мелком
грохочении. Несмотря на недостатки, барабанные грохоты
применяют для многократного грохочения и разделения на
несколько фракций гравия и щебня с одновременной
промывкой, а также для многократного грохочения по
схеме от мелкого к крупному порошкообразных
керамических масс, кварца, полевого шпата, шамота.
Цилиндрический моечно-сортировочный грохот (рис.
25) представляет собой барабан, опирающийся на
наклонную раму 12 и вращающийся от электродвигателя 10
через муфту 5, редуктор 8 и пару цилиндрических
шестерен. Барабан по длине состоит из трех частей:
цилиндра 2 из листовой стали для промывки материала,
решета 4 с отверстиями диаметром 25 мм и решета 5 с
отверстиями диаметром 50 мм. Решето 4 находится в
концентрически расположенном решете 3, имеющем
отверстия диаметром 6 мм.
Цилиндрические решета смонтированы на каркасе из
продольных угольников 6 и //, прикрепленных с одной
стороны к кольцу 14, которым барабан опирается на ролики
13, а с противоположной стороны объединенных торцовой
плитой 7. Плита опирается центральной цапфой на
Ведущий вал вибратора вращается от электродвигателя 7                          3. 5. Барабанные грохоты.
мощностью 5,2 кВт через клино-ременную передачу.                   Материал в барабанных грохотах просеивается и
Частота колебаний в минуту 740, амплитуда до 20 мм. Сита     продвигается при вращении барабана, просеивающая
шириной 1 м и длиной 1,5 м имеют отверстия размером:         поверхность которого представляет собой боковые
верхнее сито 32 мм и нижнее 7 мм. Для предохранения сит      поверхности цилиндра, усеченного конуса или усеченной
от быстрого износа они опираются на поддерживающие           пирамиды.     Цилиндрические      барабанные     грохоты
сита с крупными ячейками (85 и 40 мм) и с толстыми           устанавливают наклонно.
проволоками. Производительность грохота до 40 м3/ч.                Преимуществами барабанных грохотов являются
      Для    мелкой    сортировки     применяют     также    простота конструкции и плавное медленное вращение, без
электромагнитные виброгрохоты с наклоном просеивающей        вибраций и сотрясений, что позволяет устанавливать их на
поверхности под углом 25...40° к горизонту. Просеивающая     междуэтажных перекрытиях и на бункерах. К недостаткам
поверхность в них колеблется с частотой 3000 мин-1 от        относятся    громоздкость    и    сравнительно     низкий
электромагнитного вибратора, создающего направленные         коэффициент эффективности, особенно при мелком
колебания в плоскости, перпендикулярной просеивающей         грохочении. Несмотря на недостатки, барабанные грохоты
поверхности.                                                 применяют для многократного грохочения и разделения на
      Производительность грохотов зависит от многих          несколько фракций гравия и щебня с одновременной
факторов - влажности материала, крупности кусков, их         промывкой, а также для многократного грохочения по
формы и шероховатости, от процентного содержания             схеме от мелкого к крупному порошкообразных
частиц нижнего класса в исходном материале, угла наклона,    керамических масс, кварца, полевого шпата, шамота.
площади просеивающей поверхности и размера отверстий,              Цилиндрический моечно-сортировочный грохот (рис.
характера и интенсивности движения просеивающей              25) представляет собой барабан, опирающийся на
поверхности, равномерности подачи материала на грохот и      наклонную раму 12 и вращающийся от электродвигателя 10
т. п.                                                        через муфту 5, редуктор 8 и пару цилиндрических
      Производительность (м3/ч) работающего грохота с        шестерен. Барабан по длине состоит из трех частей:
просеивающей поверхностью прямоугольной формы:               цилиндра 2 из листовой стали для промывки материала,
                                                             решета 4 с отверстиями диаметром 25 мм и решета 5 с
где h - толщина слоя материала в начале просеивающей         отверстиями диаметром 50 мм. Решето 4 находится в
поверхности, м; b—ширина просеивающей поверхности, м;        концентрически расположенном решете 3, имеющем
υ - скорость движения материала по просеивающей              отверстия диаметром 6 мм.
поверхности, м/с.                                                  Цилиндрические решета смонтированы на каркасе из
     Для получения производительности (т/ч) необходимо       продольных угольников 6 и //, прикрепленных с одной
полученный результат умножить на коэффициент                 стороны к кольцу 14, которым барабан опирается на ролики
разрыхления (kp=0,6...0,8) и плотность материала ρ (т/м3).   13, а с противоположной стороны объединенных торцовой
                                                             плитой 7. Плита опирается центральной цапфой на