Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. Дамдинова Д.Р - 38 стр.

UptoLike

Рубрика: 

подшипник и несет на цапфе приводную шестерню.
Рис. 25.
Промывочный цилиндр разделен по длине тремя
кольцами на четыре камеры с продольными лопастями, что
способствует промывке материала, загружаемого в барабан
по лотку 1. Воду в цилиндр подают по трубе,
расположенной над осью барабана. Труба проходит также в
первое решето и разбрызгивает в нем воду через 80
пятимиллиметровых отверстий, что способствует промывке
материала и очистке отверстий решет. Глина, ил и другие
пылеватые примеси уносятся водой, переливающейся через
кольца промывочного цилиндра, а материал, продвигаясь по
решетам, разделяется на фракциименее 6 мм, от 6 до 25
мм, от 25 до 50 мм и более 50 мм, что особенно важно для
получения обогащенного высококачественного заполнителя
для бетона в производстве ответственных железобетонных
изделий.
Аналогичную конструкцию имеют цилиндрические
грохоты, предназначенные для сухой сортировки. Они не
имеют моечной части, благодаря чему удлиняется первое
решето.
Производительность цилиндрических грохотов при
диаметре внутреннего барабана 600 мм достигает 9…11
м
3
/ч (частота вращения барабана 19 мин
-1
), при диаметре
1000 мм—37…45 м
3
/ч (частота вращения 14,5 мин
-1
).
Многогранные барабанные грохоты (бураты)
отличаются от рассмотренных тем, что просеивающие
поверхности плоские, вмонтированы в рамки, которые
крепятся к каркасу, соединенному с приводным валом
спицами. Такая конструкция облегчает замену изношенных
сит. Вал располагается наклонно, если барабан приз-
матический, или горизонтально, если он выполнен в виде
усеченной пирамиды. Он опирается на подшипники и
вращается от привода. Для многократного грохочения
рамки по длине барабана снабжают ситами с отверстиями,
размер которых возрастает по направлению движения
материала. Под каждой секцией размещается специальный
отсек приемного бункера. При пирамидальном строеИИ
барабана материал загружается с узкого конца. В связи с
сильным пылением грохота барабан закрывают плотным
кожухом.
Частота вращения барабана значительно меньше
критической, при которой материал прижимается к
поверхности решет центробежными силами и грохочение
прекращается. Практически частота вращения (с
-1
) барабана
грохотов
где R — наибольший внутренний радиус барабана грохота,
м.
Производительность барабанных грохотов возрастает
при увеличении угла наклона и толщины слоя материала на
просеивающей поверхности, однако это ведет к резкому
снижению эффективности грохочения, т. Е. к снижению
коэффициента эффективности.
подшипник и несет на цапфе приводную шестерню.                  Производительность цилиндрических грохотов при
                                                           диаметре внутреннего барабана 600 мм достигает 9…11
                                                           м3/ч (частота вращения барабана 19 мин-1), при диаметре
                                                           1000 мм—37…45 м3/ч (частота вращения 14,5 мин-1).
                                                                Многогранные     барабанные     грохоты     (бураты)
                                                           отличаются от рассмотренных тем, что просеивающие
                                                           поверхности плоские, вмонтированы в рамки, которые
                                                           крепятся к каркасу, соединенному с приводным валом
                                                           спицами. Такая конструкция облегчает замену изношенных
                                                           сит. Вал располагается наклонно, если барабан приз-
                                                           матический, или горизонтально, если он выполнен в виде
                                                           усеченной пирамиды. Он опирается на подшипники и
                                                           вращается от привода. Для многократного грохочения
                                                           рамки по длине барабана снабжают ситами с отверстиями,
                           Рис. 25.                        размер которых возрастает по направлению движения
     Промывочный цилиндр разделен по длине тремя           материала. Под каждой секцией размещается специальный
кольцами на четыре камеры с продольными лопастями, что     отсек приемного бункера. При пирамидальном строе ИИ
способствует промывке материала, загружаемого в барабан    барабана материал загружается с узкого конца. В связи с
по лотку 1. Воду в цилиндр подают по трубе,                сильным пылением грохота барабан закрывают плотным
расположенной над осью барабана. Труба проходит также в    кожухом.
первое решето и разбрызгивает в нем воду через 80               Частота вращения барабана значительно меньше
пятимиллиметровых отверстий, что способствует промывке     критической, при которой материал прижимается к
материала и очистке отверстий решет. Глина, ил и другие    поверхности решет центробежными силами и грохочение
пылеватые примеси уносятся водой, переливающейся через     прекращается. Практически частота вращения (с-1) барабана
кольца промывочного цилиндра, а материал, продвигаясь по   грохотов
решетам, разделяется на фракции— менее 6 мм, от 6 до 25
мм, от 25 до 50 мм и более 50 мм, что особенно важно для
получения обогащенного высококачественного заполнителя     где R — наибольший внутренний радиус барабана грохота,
для бетона в производстве ответственных железобетонных     м.
изделий.                                                        Производительность барабанных грохотов возрастает
     Аналогичную конструкцию имеют цилиндрические          при увеличении угла наклона и толщины слоя материала на
грохоты, предназначенные для сухой сортировки. Они не      просеивающей поверхности, однако это ведет к резкому
имеют моечной части, благодаря чему удлиняется первое      снижению эффективности грохочения, т. Е. к снижению
решето.                                                    коэффициента эффективности.