Составители:
Введение
17
Г
ЛАВА
2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
При подготовке оборудования к работе необходимо произве-
сти его наружный осмотр. При этом проверить:
а) чистоту и исправность оборудования, отсутствие посто-
ронних предметов на движущихся частях;
б) наличие и исправность ограждений на вращающихся
и движущихся частях оборудования, исправность загрузочных
(разгрузочных) устройств;
в) надежность крепления узлов и деталей оборудования (ста-
нин, стоек, редукторов и т.д.), исправность соединительных муфт,
храповых, стопорных, тормозных устройств и т.д.;
г) исправность цепных, ременных и других передач. При не-
обходимости отрегулировать натяжение последних в соответст-
вии с требованиями инструкций заводов-изготовителей;
д) наличие и исправность контрольно-измерительных прибо-
ров, своевременно прошедших проверку, средств световой и зву-
ковой
сигнализации;
е) наличие и исправность заземляющих или зануляющих устройств;
ж) исправность гидравлических и пневматических трубопро-
водов, регулирующей арматуры (реле давления, предохранитель-
ные клапана и т.д.).
Сосуды, работающие под давлением, должны быть освиде-
тельствованы. Необходимо провести их испытание, составить со-
ответствующие акты и произвести записи в журнале технического
состояния или в паспорте сосуда.
Необходимо проверить наличие смазки и, где возможно, по-
ступление ее. При этом
следует:
а) очистить загрязненные фильтры, набить смазкой пресс-
масленки, дополнить емкости и устройства жидкой смазкой; сма-
зать вручную открытые трущиеся части оборудования, следя за
тем, чтобы смазка не попала на рабочие поверхности тормозов,
шкивов ременных передач и т.д.;
б) проверить уровень масла в картерах, емкостях централизо-
ванных систем смазки и, в случае необходимости, пополнить их;
Введение 17
ГЛАВА 2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
При подготовке оборудования к работе необходимо произве-
сти его наружный осмотр. При этом проверить:
а) чистоту и исправность оборудования, отсутствие посто-
ронних предметов на движущихся частях;
б) наличие и исправность ограждений на вращающихся
и движущихся частях оборудования, исправность загрузочных
(разгрузочных) устройств;
в) надежность крепления узлов и деталей оборудования (ста-
нин, стоек, редукторов и т.д.), исправность соединительных муфт,
храповых, стопорных, тормозных устройств и т.д.;
г) исправность цепных, ременных и других передач. При не-
обходимости отрегулировать натяжение последних в соответст-
вии с требованиями инструкций заводов-изготовителей;
д) наличие и исправность контрольно-измерительных прибо-
ров, своевременно прошедших проверку, средств световой и зву-
ковой сигнализации;
е) наличие и исправность заземляющих или зануляющих устройств;
ж) исправность гидравлических и пневматических трубопро-
водов, регулирующей арматуры (реле давления, предохранитель-
ные клапана и т.д.).
Сосуды, работающие под давлением, должны быть освиде-
тельствованы. Необходимо провести их испытание, составить со-
ответствующие акты и произвести записи в журнале технического
состояния или в паспорте сосуда.
Необходимо проверить наличие смазки и, где возможно, по-
ступление ее. При этом следует:
а) очистить загрязненные фильтры, набить смазкой пресс-
масленки, дополнить емкости и устройства жидкой смазкой; сма-
зать вручную открытые трущиеся части оборудования, следя за
тем, чтобы смазка не попала на рабочие поверхности тормозов,
шкивов ременных передач и т.д.;
б) проверить уровень масла в картерах, емкостях централизо-
ванных систем смазки и, в случае необходимости, пополнить их;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »
